■本设备加热速度快，可以成倍提高加热设备的生产率，可与其他工艺设备组成连续的生产线。
■中频感应加热炉加热时间短，效率高，感应加热炉的效率可达60%—70%，感应熔炼炉的效率可达到65%—75%，而火焰炉的加热效率仅在20%左右，电阻炉的加热效率只有40%左右。
■热加工车间若使用感应加热炉，中频感应加热炉由于散热损失少，车间温度大大降低，改善了车间的劳动条件。又由于感应加热不产生烟气和烟尘，净化了车间工作环境。
■生产设备在电加热方面，毛坯热成型前得加热很少使用电阻炉，因为毛坯的加热温度较高，受电热元件的限制，所以主要就是用感应加热，在热成型前感应加热毛坯已用于毛坯的锻造、热冲压、热挤压与热剪下料等工艺。
■中频炉采用感应加热方法进行热成型前加热时，中频感应加热炉由于加热速度快，加热时间短，毛坯产生的氧化皮烧损率为0.5%—1%，而火焰炉的金属烧损率为3%，感应加热炉比火焰加热炉节约材料2%，同时提高了锻造模具的使用寿命。
中频炉在用感应加热的同时，还应主用节能减排，对感应器的冷却水应充分利用，对毛坯锻造成型后的余热应尽可能充分利用，因为毛坯成型后表面温度降低，而中心部分温度较高，中频感应加热炉可利用感应加热速度快的优势，对毛坯进行补充加热，使毛坯表面迅速达到再加工所需的温度，从而充分利用毛坯本身的余热，其节能效果明显
中频炉最新设备应用：http://www.wqhydl.com/gszx/更多中频电炉的相关资料：http://www.wqhydl.com/html/sb.
中频炉工作现场视频： http://www.wqhydl.com/html/yingyongxianchang_38.html
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中频炉在用感应加热的同时，还应主用节能减排，对感应器的冷却水应充分利用，对毛坯锻造成型后的余热应尽可能充分利用，因为毛坯成型后表面温度降低，而中心部分温度较高，中频感应加热炉可利用感应加热速度快的优势，对毛坯进行补充加热，使毛坯表面迅速达到再加工所需的温度，从而充分利用毛坯本身的余热，其节能效果明显
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