12CrMoV  12CrMoV  12CrMoV 12CrMoV  12CrMoV 12CrMoV   

●特性及适用范围：

　　强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。

42CRMO化学成份

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.90～1.20

镍 Ni：允许残余含量≤0.030

铜 Cu：允许残余含量≤0.030

钼 Mo：0.15～0.25

42CrMo许用应力

　　42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件。

42CRMO力学性能

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)

　　伸长率 δ5 (％)：≥12

　　断面收缩率 ψ (％)：≥45

42CrMo热处理

　　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火HB<217

　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

热处理后的力学性能

不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能

毛坯直径/mm  热处理制度  取样位置  σb  σs  δ5  ψ  aK/J?cm-2  备注 

/MPa  /% 

54 　　55 　　60  850℃22min油淬， 　　540℃90min回火水冷 　　860℃60min油淬 　　540℃90min回火水冷 　　900℃油淬，600℃回火油冷  1/2R 　　中心 　　1/2R 　　中心 　　中心  762 　　788 　　806 　　765 　　905  574 　　556 　　638 　　599  23.3 　　21.1 　　20.7 　　19.4 　　24  68.8 　　67.0 　　62.8 　　62.8 　　62.0  191 　　189 　　134 　　140 　　108（65） 3  1 　　1 　　1 　　1 　　2 

注： 1 .用钢成分（%）：0.43 C， 0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

　　2 .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

　　3 .括弧内为横向冲击值。