常见的输送带跑偏处理
2.检查头、尾机架安装轴承座的连个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面上。头部滚筒的调整方法是:若输送带想滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应向前移动或左侧轴承座后移;若输送带想滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的周曾做应向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
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带式输送机运行时输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的原因有很多,其中主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保输送带不骗或少偏。另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。
检查及处理:
1.检查托辊横向中心线与带式输送机总想先的不重合度。如果不重合度超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整,具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的放心移动,或另外一测后移。
