9Cr18MoV 9Cr18MoV 9Cr18MoV 9Cr18MoV 9Cr18MoV
铬酸、氢氟酸、硝酸都是有毒有害物质，对环境和人体都有较大的污染作用，但传统的电解抛光工艺都必须使用以上材料才能使抛光表面光亮，在越来越注重环保的今天，更多实用且污染低的方法被研制出来，本文就介绍一种无铬酸、氢氟酸、硝酸的不
锈钢抛光工艺。
本抛光工艺分三步，也可视工件表面和抛光要求选择其中一至两种进行操作。
一、粗抛
粗抛即预抛，原由盐酸与硫酸组成的酸洗工艺，由于酸液温度高，酸洗时间长，虽然去除不锈钢表面氧化皮的效果好，但生产成本高，盐酸加温后挥发性更强，散发的酸雾污染环境，危害人体健康，特别对制品较高氧化皮去除不彻底，有待下工序处理。本工艺以磷酸取代盐酸，与硫酸组合，能更好地去除氧化皮及焊接的灰膜黑渣，又是室温，成本低于高温酸洗，光洁度也优于高温酸洗，配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 290~370
H2SO4/(ml.L-1) 150~250
H2O/(ml.L-1) 560~380
T℃ 室温
T(min) 5一10
二、细抛
细抛即化学抛光。双氧水具有很强的氧化性，在化学抛光液中加人双氧水，可使不锈钢表面难溶于粗抛液的氧化物膜结构发生变化，从而使未除去的氧化皮得以去除，使不锈钢表面获得银白色的镜面光亮度。
H3PO4/(m1'L-1) 250~340
H2SO4ml"L-1) 180~220
H2O2/(ml"L-1) 60~100
ZP-1稳定剂/(ml.L-1) 30~50
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml"L-1) 470~270
T℃ 室温
T(min) 5~10
三、精抛
精抛即电化学抛光，抛光后的不锈钢表面，不仅洁净细腻，镜面光亮呈靓色，而且在金属表面形成的保护膜，使不锈钢的防蚀性能提高，制品经久耐用，不会褪色，配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 300~350
H2SO4/(ml.L-1) 150~180
聚乙二醇/(g.L-1) 4~8
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml.L-1) 550~470
T℃ 室温
DM (A.dm-2) 0.5~1
T(min) 5~10
DK:DA 2~3:1
阴极 铅板
铬酸、氢氟酸、硝酸都是有毒有害物质，对环境和人体都有较大的污染作用，但传统的电解抛光工艺都必须使用以上材料才能使抛光表面光亮，在越来越注重环保的今天，更多实用且污染低的方法被研制出来，本文就介绍一种无铬酸、氢氟酸、硝酸的不
锈钢抛光工艺。
本抛光工艺分三步，也可视工件表面和抛光要求选择其中一至两种进行操作。
一、粗抛
粗抛即预抛，原由盐酸与硫酸组成的酸洗工艺，由于酸液温度高，酸洗时间长，虽然去除不锈钢表面氧化皮的效果好，但生产成本高，盐酸加温后挥发性更强，散发的酸雾污染环境，危害人体健康，特别对制品较高氧化皮去除不彻底，有待下工序处理。本工艺以磷酸取代盐酸，与硫酸组合，能更好地去除氧化皮及焊接的灰膜黑渣，又是室温，成本低于高温酸洗，光洁度也优于高温酸洗，配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 290~370
H2SO4/(ml.L-1) 150~250
H2O/(ml.L-1) 560~380
T℃ 室温
T(min) 5一10
二、细抛
细抛即化学抛光。双氧水具有很强的氧化性，在化学抛光液中加人双氧水，可使不锈钢表面难溶于粗抛液的氧化物膜结构发生变化，从而使未除去的氧化皮得以去除，使不锈钢表面获得银白色的镜面光亮度。
H3PO4/(m1'L-1) 250~340
H2SO4ml"L-1) 180~220
H2O2/(ml"L-1) 60~100
ZP-1稳定剂/(ml.L-1) 30~50
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml"L-1) 470~270
T℃ 室温
T(min) 5~10
三、精抛
精抛即电化学抛光，抛光后的不锈钢表面，不仅洁净细腻，镜面光亮呈靓色，而且在金属表面形成的保护膜，使不锈钢的防蚀性能提高，制品经久耐用，不会褪色，配方如下:
H3PO4/(ml.L-1) 300~350
H2SO4/(ml.L-1) 150~180
聚乙二醇/(g.L-1) 4~8
ZP缓蚀剂/(ml.L-1) 10~20
H2O/(ml.L-1) 550~470
T℃ 室温
DM (A.dm-2) 0.5~1
T(min) 5~10
DK:DA 2~3:1
阴极 铅板
