SA387GR11
SA387系列钢板，SA387GR11， GR12， GR22， GR5，GR91。有CLASS1与CLASS2两种等级。
用途
广泛应用于石油、化工、电站,锅炉等行业,用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备
产品介绍
1、执行标准：GB713 / ASME
2、交货状态：钢板可热轧、控轧、正火、退火、回火、正火+回火、调质等状态交货；
期货交货期：正火（35天）,正火+回火（45天）如要求缩短交货期，可详询131*3750*0906
3、规格范围：
厚度8mm-300mm      宽度1500mm-4020mm      长度3000mm-18000mm
4、探伤及厚度方向性能
生产附加探伤要求和Z15-Z35抗撕裂（厚度方向性能）钢板，也可按ASTM、A770等标准提供Z向性能钢板。
压力容器用铬钼合金钢板（SA387Gr11CL1，SA387Gr11CL2）
执行标准：ASME标准
SA387Gr11分为两个等级CL1，CL2
SA387Gr11CL1抗拉强度：Ksi(MPa):60-85（415-585）
SA387Gr11CL1力学性能(屈服度最小）：Ksi(MPa):35（240）
SA387Gr11CL2抗拉强度：Ksi(MPa):75-100（515-690）
SA387Gr11CL2力学性能(屈服度最小）：Ksi(MPa):45（310）
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合ASME SA387/SA387M标准之规定执行标准. 用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、液化石油汽瓶、水轮机蜗壳，由于石油化工、煤转化、核电、汽轮机缸体、火电等使用条件苛刻，其中腐蚀介质复杂的大型设备如：水洗塔、第二变换炉、焦炭塔、脱硫槽、转化气余热锅炉、甲烷化炉、反应器、再生器、加氢反应器、甲烷化加热器、转化气蒸汽发生器等设备及构件建设制造项目中.  
冶炼方法：采用电炉+LF/VD真空炉外精炼方法冶炼。所有钢板应对其检验用试样样坯进行模拟焊后热处理，工艺制度为：最大模拟焊后热处理：Max. PWHT：690±14℃×26h  最小模拟焊后热处理：Min. PWHT：690±14℃×8-2h 钢板以正火（保证贝氏体组织≥90%的加速冷却速度）+回火状态交货，正火温度不得超过968℃，回火温度不得低于720℃。（Gr91除外）国内舞阳钢厂生产此种材质钢板
化学成分

级别

Gr5  CL2

Gr12  CL2

Gr11  CL2

Gr22  CL2

Gr91

C

≤0.15

0.005-0.17

0.05-0.17

0.05-0.15

0.06-0.15

Mn

0.30-0.60

0.40-0.65

0.40-0.65

0.30-0.60

0.25-0.66

Si

≤0.50

0.15-0.40

0.50-0.80

≤0.50

0.18-0.56

P

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.020

S

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.035

≤0.010

Cr

4.00-6.00

0.80-1.15

1.00-1.50

2.00-2.50

8.00-9.50

Mo

0.45-0.65

0.45-0.60

0.45-0.60

0.90-1.10

0.85-1.05

机械性能


等级、级别钢板状态屈服强度σ0.2（MPa）



Gr5  CL2

正火+回火

≥310



Gr12  CL2

正火+回火

≥275



Gr11  CL2

正火+回火

≥310



Gr22  CL2

正火+回火

≥310



Gr.91

正火+回火

≥415


抗拉强度σb（MPa）延伸率σ2%


515-690

≥18


450-585

≥22


515-690

≥22


515-690

≥18


585-760

≥18