42CrMo

●特性及适用范围：强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于  2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。  

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　化学成份

　　碳  C  ：0.38～0.45%

　　硅  Si：0.17～0.37%

　　锰  Mn：0.50～0.80%

　　硫  S  ：允许残余含量≤0.035%　

　　磷  P  ：允许残余含量≤0.035%

　　铬  Cr：0.90～1.20%

　　镍  Ni：允许残余含量≤0.030%

　　铜  Cu：允许残余含量≤0.030%

　　钼  Mo：0.15～0.25%

　　42CrMo许用应力

　　42CrMo许用应力186～310/MPa，屈服点930σs/MPa，42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。42CrMo用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件.

力学性能

　　抗拉强度  σb  (MPa)：≥1080(110)

　　屈服强度  σs  (MPa)：≥930(95)

　　伸长率  δ5  (%)：≥12

　　断面收缩率  ψ  (%)：≥45

　　冲击功  Akv  (J)：≥63

　　冲击韧性值  αkv  (J/cm2)：≥78(8)

　　硬度  ：≤217HB

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

42CrMo热处理

　　退火annealing  No.1  "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。  

　　HB220-230

　　正火normalize  No.4  860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering  No.5  840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。  HB<217

　　调质quenching+tempering  No.6  840±10℃淬油，再470度回火处理。  HRC41-45

　　调质quenching+tempering  No.7  840±10℃淬油，再480度回火处理。  HRC35-45

　　调质quenching+tempering  No.8  850℃淬油，再510度回火处理。  HRC38-42

　　调质quenching+tempering  No.9  850℃淬油，再500度回火处理。  HRC40-43

　　调质quenching+tempering  No.10  850℃淬油，再510℃回火处理。  HRC36-42

　　调质quenching+tempering  No.11  850℃淬油，再560℃回火处理。  HRC32-36

　　调质quenching+tempering  No.12  860℃淬油，再390度回火处理。  HRC48-52

热处理后的力学性能

　　不同截面42CrMo钢材热处理后的力学性能也不同　　

注：  1  .用钢成分（%）：0.43  C，  0.88Mn，1.09Cr，0.22Mo，1.017P，0.027S；

　　2  .用钢成分（%）：0.39C，1.11Cr，0.20Mo;

　　3  .括弧内为横向冲击值。