焊锡丝是常用的一种焊锡材料，通常用于人工焊接中，使用方法简单，但因为是人工操作，很多时候都会不可避免的发生一些问题。所幸普通的焊锡丝都一般用于对焊锡技术要求不高的印制电路板上，以及焊接完成后，也无需进行重要的处理，所以即使焊接得不好，也还是有办法补救，尽管会影响到外观。
焊锡丝出现焊接不良的原因有很多种，焊锡品牌绿志岛做了一个汇总和分析。且听绿志岛慢慢道来。
1.主要是因为焊接表面受到污染也可能是被氧化，使得焊锡丝不能全面附着，而达到均匀的覆盖。
2.预热不足就进行焊接，此时助焊剂都还没有干透，会对焊接效果产生大大的折扣。
3.助焊剂活性不足，质量较差。辅助工具对焊接也是有很深远的作用的。
造成焊锡丝焊接不良的原因，我们了解了一些，再一起和焊锡品牌绿志岛来看看焊锡丝在焊接中会出现的各种不良情况。
1.拉尖。出现焊点拉尖，很可能是使用电烙铁的手法不对，在撤离电烙铁的时候，角度太大，以致使烙铁头上沾到了锡，液可以说是烙铁头的温度传导不均匀。导致受热不均匀的原因还可能是PCB 板本身质量问题，或者是元器件焊接性能不强，以及PCB布局设计不合理等原因。
2.架桥。PCB焊接面没有考虑锡流的排放,易造成堆积而架桥。具体情况可能就是PCB线路设计太接近，零件弯脚不规律或零件脚彼此太接近；PCB或零件脚有锡或铜等金属之杂物残留；PCB或零件脚焊性不良；助焊剂活性不够。