GH3030高温合金 特性及应用领域概述：
该合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成份简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。
GH3030相近牌号：
Зи435，XH78T(俄罗斯)
GH3030化学成份：（GB/T14992-2005）
合金
%
镍
铬
铁
钼
铌
钴
碳
锰
硅
硫
磷
铝
钛
GH3030
最小
余量
19.0
0.15
最大
22.0
1.5
0.12
0.7
0.8
0.02
0.03
0.15
0.35
GH3030物理性能：
密度
熔点
热导率
比热容
弹性模量
剪切模量
电阻率
泊松比
线膨胀系数
8.4
1374
1420
15.1(100℃)
565.2
224
1.09
12.8(20~100℃)
GH3030力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式
抗拉强度σb/MPa
屈服强度σp0.2/MPa
延伸率σ5 /%
布氏硬度 HBS
固溶处理
GH3030生产执行标准：
标准
化学成份
棒材
锻件
板材
丝材
管材
国家标准
GB/T14992
GB/T14994
GB/T14997
GB/T14995
YB/T5249
GB/T15062
航空工业标准
HB5189
国家军用标准
GJB2611
GJB3165
GJB3020
GJB3317
GJB1952
GJB3318
GJB2612
GJB3167
GJB2297
GH3030金相组织结构：
该合金在1000℃固溶处理后为单相奥氏体组织，间有少量TiC和Ti(CN)。
GH3030工艺性能与要求：
1、该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1180℃，终锻900℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、热处理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。
牌号
Ni
Cr
Fe
Mo
Nb
Co
C
Mn
Si
S
P
Al
Ti
g/cm3
℃
λ/(W/m?℃)
J/kg?℃
GPa
GPa
μΩ?m
a/10-6℃-1
GB/T14993
GB/T14998
GB/T14996
