Inconel718镍基合金

Inconel718（Inconel718）一般指GH169
GH169合金（别名GH4169、NC19FeNb、2.4668）是一种含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，该合金在-253℃至650℃温度范围内具有良好的综合性能，在650℃以下具有高强度、耐腐蚀性和抗蠕变性能，短时使用温度可达700~800℃。700℃时抗拉强度达750MPa，屈服强度540MPa，适用于汽轮机、液体燃料火箭及低温工程领域。通过γ"相时效强化提升机械性能，热处理采用固溶（980℃）加双级时效（720℃及620℃）工艺。合金支持电弧焊、等离子焊等工艺，热加工温度需控制在1120-900℃，冷加工需配合固溶处理与中间退火。表面处理需避免硫、磷污染，机加工建议低切削速度以减少硬化影响。该材料在高温下形成氧化铬膜，可抵抗硫化、碳化及应力腐蚀开裂。
供货状态

供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
主要特性

易加工性
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
在1000℃时具有高抗氧化性
在低温下具有稳定的化学性能
良好的焊接性能
由于在700℃时具有高温强度和优秀的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
酸性环境
核工程
相近牌号

GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）GH169、UNS NO7718（美国） NiCr19Nb5Mo3（ISO）
化学成份

-
镍Ni
铬Cr
铁Fe
碳C
锰Mn
硅Si
钼Mo
铜Cu
钴Co
铝Al
钛Ti
铌Nb
硼B
磷P
硫S
最小值
50
17
余量
-
-
-
2.8
-
-
0.2
0.65
4.75
0.002
-
-
最大值
55
21
-
0.08
0.35
0.35
3.3
0.3
1.0
0.8
1.15
5.5
0.006
0.015
0.015
物理性能

密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260～1320℃

加工和热处理

GH169合金在各种工业过程中都易于加工。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉最 好要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
GH169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到最 佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，GH169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH169合金获得最 佳的机械性能。
打磨
在GH169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢 氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
机加工
GH169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH169适合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
GH169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。
Inconel 718 推荐使用的焊接材料：
GTAW/GMAW
Nicrofer S 5219
W.-Nr. 2.4667
SG-NiCr19NbMoTi
AWS A 5.14 ERNiFeCr-2
BS 2901 Part 5: NA 51