Inconel600镍基合金

Inconel 600（UNS N06600，德标2.4816，亦称NiCr15Fe）是一种镍-铬-铁基固溶强化合金。执行标准涵盖ASTM B168、DIN/EN 2.4816等。该合金主要应用于核反应堆、航空航天发动机部件、石油化工设备及热处理炉等高温腐蚀场景。
该合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。其应用温度范围宽广，从低温至约1150°C（空气中的最 高应用温度）。由于较高的铬含量，该合金适用于氧化条件；同时，其高镍含量使其在还原条件下也能使用。此外，它在高温、氨气以及氮化或渗碳气氛中也表现出优异的性能，是熔炉结构中的标准材料。该合金具有顺磁性。
合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
相近牌号

GH3600、GH600（中国）、NC15Fe（法国）、W. Nr .2.4816、NiCr15Fe、2.4817、NiCr15Fe8、7216lc（德国）、NA14（英国）、Inconel600、UNS N06600（美国）、NiCr15Fe8（ISO）。
其对应的国际标准主要包括：UNS N06600（美标），DIN/EN 2.4816（德/欧标），ASTM B168/ASME SB-168，AMS 5540，NCF 600等。
化学成分

-
镍Ni
铬Cr
铁Fe
碳C
锰Mn
硅Si
铜Cu
铝Al
钛Ti
硼B
磷P
硫S
最小值
72
14
6.0
-
-
-
-
-
-
-
-
-
最大值
-
17
10.0
0.15
1.0
0.5
0.5
-
-
-
-
0.015
性能

2.1.1 熔化温度范围 1370～1430℃[1]。
2.1.2 热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
λ/（W/（m·℃））
12.85
13.94
15.15
16.62
18.71
20.72
22.40
24.49
27.00
29.51
31.60
2.1.3 比热容 见图2-1。
2.1.4 线膨胀系数 见表2-2。
2.2 Inconel600密度 ρ=8.43g/cm3。
2.3 Inconel600电性能 电阻率见图2-2。
表2-2[2]
θ/℃
20～200
20～300
20～400
20～500
20～600
20～700
20～800
20～1000
α/10-6℃-1
12.35
12.75
13.10
13.55
14.50
15.15
15.70
16.20

2.4 Inconel600磁性能 合金无磁性。
物理性能包括密度为8.43-8.47 g/cm3，熔点为1354-1470°C。
腐蚀性能

Inconel600合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能，适用于氧化、还原、氮化及渗碳等多种腐蚀性气氛。在处理含有氯化物和硫化物的环境中表现出突出的耐腐蚀性，在氯碱工业中可以抵御氢氧化钠和氯化物腐蚀。
应用领域

侵蚀气氛中的热电偶套管
氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀
铀氧化转换为六氟化物：抗氟化氢腐蚀
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境
用氯气法制二氧化钛
有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀
核反应堆
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中
石油化工生产中的催化再生器在700℃以上的应用中要求材料具备长寿命特性。
海洋、食品、造纸厂、油田和航空航天等行业的耐腐蚀部件
航空发动机的关键高温部件
化工设备中的耐腐蚀部件