化肥化肥干法辊压造粒机—云泰精工制造　　（一）化肥干法辊压造粒机原理　　化肥干法辊压造粒机是粉体造粒技术作为粉粒体过程处理的一个最主要分支，随着环保需求和生产过程自动化程度的提高，其重要性日益彰显。“粉状产品颗粒化”已成为世界粉体后处理技术的必然趋势。干法辊压造粒具有低能耗、无需另外添加粘合剂、投资较低、能力范围宽等工艺特点。对粉状产品进行颗粒的强度加工，其意义主要体现在三大方面：　　1）化肥干法辊压造粒机降低粉尘污染，改善劳动操作条件。　　2）化肥干法辊压造粒机满足生产工艺要求，如提高孔隙率和比表面积，改善热传递等。　　3）化肥干法辊压造粒机改善产品的物理性能（如流动性、透气性、堆密度）避免后续操作过程（干燥、 筛分、计量）和使用过程（计量、配料等）出现偏析、脉动、结块、架桥等不良影响。为提高生产和使用过程的自动化，密闭操作创造了条件。　　粉体造粒技术一般有两种：湿法和干法造粒。干法辊压造粒是在没有添加粘结剂的情况下，通过挤压成团或片，然后破碎、筛分成颗粒状产品。湿法主要是滚筒、园盘、熔融、喷雾及喷浆来造粒。以农业生产为例：上世纪20年代以前，化肥都是以粉状施用。虽然粉状肥混合方便，但也存在不少弊端：如离析、结块、流动性差，在施用过程中易形成粉尘而流失。但随着造粒技术的不断发展，这些不利因素正逐步得到解决。　　（二）化肥干法辊压造粒机工作原理　　1）工作原理：　　干粉物料从化肥干法辊压造粒机顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。　　2）产品特点：　　1、物料经化肥干法辊压造粒机机械压力强制压缩成型，不添加任何润湿剂，产品纯度得到保证。　　2、干法辊压造粒的工艺流程简短，能耗低，辅助设备及人员配置少。　　3、化肥干法辊压造粒机可以将干粉直接造粒，无需后续干燥过程。　　4、化肥干法辊压造粒机颗粒强度高，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。　　5、化肥干法辊压造粒机操作弹性大，适应范围广，颗粒强度的大小可通过液压力调节。　　6、化肥干法辊压造粒机系统密闭循环操作，实现连续生产。（三）关于云泰　　常州云泰干燥设备有限公司是一家从事闪蒸干燥机等干燥设备的专业生产制造厂家，公司地处风景秀丽、人杰地灵的江南水乡、长江经济三角洲中心城市--常州。公司占地面积二十亩，建筑面积七千平方米，总投资壹千万元。现有工人100多人，其中一般技术员有十五人，高级技术员三人。公司2006年通过ISO9001：2000国际质量体系认证，且被评为江苏省优质产品。　　常州云泰干燥设备有限公司工程技术力量雄厚，有丰富的制造实践经验和素质较高的干燥设备员工队伍，是干燥行业重点生产厂家之一。公司主产品为化肥干法辊压造粒机、喷雾、闪蒸、带式、真空冷冻干燥、烘箱等。公司注重科技创新，人才培养，现年生产各类干燥设备（制粒、除尘、混合、分离等）能力达2000余台（套）。产品已发展到30多大类，近280个品种规格，产品覆盖全国各地。　　虽然公司已取得不菲的成绩，但公司仍兢兢业业，放眼未来。在2007年10月本公司和东北大学达成共同开发真空冷冻干燥技术合作，为国内培训高端技术人才作为实习研发基地。公司奉行“质量第一，信誉至上”的宗旨，终于分别在08年和11年成为中国石化和中国石油这两家国有龙头企业的ERP会员。　　公司始终致力于技术开拓与创新，不断研发新设备以解决生产过程中的各种问题，以适合用户对不同物料在不同工作下的要求。因此，我公司在09年与中国石化建长股份有限公司共同研发了闪蒸溶液干燥设备并于11年被中石化抚顺分公司采纳使用，在10年与中石化抚顺分公司共同研发了煅烧双锥回转真空干燥机，在12年与中石化长岭分公司共同研发了防腐干燥箱。这些设备均在厂家良好使用，并受广大赞誉。　　公司总经理查伯成先生多年来投身干燥产品的生产、经营、开发和研究，以解决用户的干燥难题为己任，脚踏实地，承诺愿为企业和社会多作贡献。　　联系方式　　地址：常州市武进区郑陆镇　　电　话：0519-88968198　　传　真：0519-88965918　　联系人：岳楼凤　　手　机：13584355526　　E-mail：yuntaidry@163.com