移印机HP-125移印机具有以下特点：
1、印刷速度快。几台机器组合，可以成为一条流水线。
2、定位准确。工作台前后、左右、角度都可以微调和固定，准确而稳定。
3、性能稳定，整台机器采用世界先进微型电脑控制器控制。
4、根据客户需要，预置两个功能程序，单周期印刷和全自动印刷。
5、采用德国FESTO公司最新气动元件，动力畅顺强劲，经久耐用。
6、特殊减震装置，机器运作非常平稳；调速刮刀，性能优越。
7、合金铸铝机身结构，轻巧坚固，精密结构效率显著。
8、操作面板采用灵敏轻触制，可直接选用移印功能反应敏捷使用方便。
二、技术参数：
    1、单周期                                                        可以
    2、持续运动                                                    可以
    3、项目计数                                                    可以
    4、速度调节                                                    可以（0~9可调）
    5、各部位延时                                                可以（0~9可调）
    6、印刷速度                                                    2100次/小时
    7、最大钢板尺寸                                            100mmX100mm  （4寸X  4寸）
    8、最大印刷面积                                            75mmX75mm  （3寸X  3寸）
    9、工作台表面面积                                        100mmX180mm
    10、印刷工件高度                                          80mm
    11、工件上胶头上落（可调节）                  10~40mm
    12、钢板上胶头上落（可调节）                  10~40mm
    13、胶头前后行程                                          125mm
    14、驱动                                                          气动
    15、控制系统                                                  微型电脑
    16、控制电压                                                  12VDC
    17、电源电压                                                  220VAC  /  1相位
    18、连接负荷                                                  20W
    19、气动供应                                                  6bar
    20、机身外形尺寸                                          560mm  X  300mm  X  540mm
    21、重量                                                          36KG

一种印刷设备，  适用于  塑胶、玩具、玻璃、金属、陶磁、电子、IC封等。  移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，目前已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。
原理
工艺过程
　　先将设计的图案蚀刻在印刷平板上，把蚀刻板涂上油墨，然后，通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
在蚀刻板上涂油墨的方法
　　在蚀刻板上涂油墨的方法有很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。
吸油墨与印产品
　　胶头吸上蚀刻板上的大部分油墨后上升，此时，这层油墨又挥发一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造形要能产生一个滚压动作，以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在生成过程中油墨和胶头的配合
　　最理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。  如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那么才算是进行了成功的印刷。  如果蒸发太快，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。编辑本段常见的几种转移印花方式
　　转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性，选择在150℃～230℃升华的分散染料，将其与浆料混合制成“色墨”，再根据不同的设计图案要求，将“色墨”印刷到转移纸上，然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触，在控制一定的温度、压力和时间的情况下，染料从印花纸上转移到织物上，经过扩散作用进入织物内部，从而达到着色的目的。  　　转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花最为成熟。
升华法
　　这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250～400、颗粒直径为0.2～2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200℃～230°C的转移印花机上处理20～30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。  　　升华法一般经历三个过程：在转移过程发生前，全部染料都在纸上的印膜中，被印花织物和空气隙中的染料浓度为零，空气隙的大小取决于织物的结构、纱支和转移压力。在转移过程中，当纸达到转移温度时，染料开始挥发或升华，并在纸与纤维间形成浓度挥发，当被印花织物达到转移温度时，在纤维表面开始了染料吸附，直至达到一定的饱和值。由于染料从纸到纤维的转移是持续进行的，其吸附速率取决于染料扩散到纤维内部的速率。为了使染料能定向扩散，往往在被染物的下侧抽真空，使染料达到定向扩散转移。在转移过程后，被染物着色后，纸上的染料含量下降，部分剩余的染料迁移到纸的内部，残留的染料量取决于