从数据可以推断出重要的结论，写真机相变喷墨印刷系统因增加到多个打印头而可以明显提高整机性能。全宽打印头的设计目标十分明确，应该作为承担相变喷墨印刷系统全部工作任务的打印头使用，沿页 面宽度方向完成四色印刷。模块式打印头也可以像全宽打印头那样使用，以单个打印头组建成四色相变喷墨印刷系统，例如工业标记或促销印刷。然而，这种使用方法不能充分利用模块结构的优点，组装成由多个打印头构成的相变喷墨印刷系统才能发挥最大优势。
    CAD设计模型演示由多个模块式打印头组成的相变喷墨印刷系统，围绕滚筒排列着四个模块式打印头，包含3520个喷嘴，覆盖11.75英寸的印刷宽度。由于这些打印头模块按满载运转（全天24h不停顿地 工作）的5年寿命设计，因而有足够的理由认为这种设计可以通过扩展单个打印头宽度的方法实现。然而，考 虑到制造工艺和成本，选择模块式打印头方案更明智，因为每个打印头模块的喷嘴数量仅仅是3520个喷嘴的一 部分，以部分代替全部喷嘴的失效概率要更低些。以多个模块式打印头组建相变喷墨印刷整机系统时必须彼此对准，为此要求以很高的精度加工部件。除多个模块式打印头的组装工艺十分复杂外，还得仔细地标定每一个打印头的阶调复制特性，并使之与相邻的打印 头匹配。为了达到最佳的复制效果，打印头彼此间对准到20斗m量级的精度要求并不奇怪，否则很难实现高质量复制。   
    迄今为止，喷墨印刷尚未达到标准化的程度，即使单个全宽打印头相变喷墨印刷系统  尚且不存在参考标准，多个模块式打印头组成的系统更不可能有。因此，对于多个模块式打印头组莲起来的相变喷墨印刷系统而 言，打印头彼此间的横向差异很难避免，几乎在每份印刷品上发生，为此需要系统内所有打印头性能规格彼此的有效约束。只要整机系统由  部件装配而成，则装配误差难以避免，每一个模块式打印头的性能发挥都会有 影响，可见保持令人满意的公差肯定是开发多打印头喷墨印刷系统最困难的任务。