真空电镀与PP料的不解之缘 PP真空电镀底水剖解其中的渊源

真空电镀有分真空镀及水电镀，常接触最多的就是真空镀，给工件一层保护膜，使工件能够耐久存，光泽度好，美观度强，腐蚀力度弱，真空电镀顾名思义就是防金属，塑胶的材质经过电镀的工艺成金属制品，这就是真空电镀的优势，也是工业上的一个成功的工艺，能够减少成本，既没有金属的笨重感，手感上视觉上又能大大的满足消费者的需求，真空电镀工艺是一个功不可没的功臣。但是不得不说一下在真空电镀是会出现两个不良因素：一、素材与底漆没有附着力。二、电镀层与面漆没有附着力。总结来说就是素材杂与油漆不相溶导致油漆无法进入表面分子层，从而出现脱漆现象，还有一种原因就是但是附着力是OK的，但是放置几天过后再进行测试则出现了附着力问题，行业上称之为“假性附着”

近年来在化妆品包装瓶和包装盒、汽车车灯、酒瓶包装瓶盖、手机塑料按键、钟表外壳等制造中获得了广泛的认可和应用。但是，由于PP塑料的表面能力差、极性低等原因，导致表面喷涂时附着力极差。因此，我司根据市场需求，专门研究了一款PP真空电镀底水，能解决该附着力问题。产品操作工艺如下：

（1） 素材与真空电镀底UV的附着：素材表面清洁→喷PP真空电镀底水→3-5um→(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV底漆→烘烤→电镀→喷UV面漆

 (2) 电镀层与面UV的附着：电镀层 →喷涂PP真空电镀底水→（3-5um）→(推荐烘烤3-5分钟→60℃针对具体工艺) →喷UV光油→IR流平→UV固化→检验、产品

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