无酸洗拉丝除锈机的工作原理：
　　无酸洗剥壳除锈机主要有齿轮箱传动到剥壳机转动大盘上，转动盘扭曲线材达360度。线材（盘圆）进入转动盘剥壳轮中心部后启动电源开关，线材会自动转到剥壳轮组上，剥壳轮能360度剥壳，材料的包角和弯曲半径可任意调整，直到氧化铁皮去除为止，整个剥壳过程在全闭封箱完成。
无酸洗拉丝除锈机的技术参数：
　　设备适用与高、中、低碳钢和合金钢线材的拉丝脱壳、除锈前综合处理。
　　1、加工线径：8mm-Φ12mm
　　2、最大线速度：100 m/min
　　3、除锈刷轮转速：1440r/min
　　4、额定功率：3*4kw＋（2kw吸尘机）
　　5、外形尺寸：27600mm*1250mm*1280mm（长*宽*高）
　　6、本机钢刷规格Φ420*250*80（本机采用凹圆的移动斜刷是国内首创，由航空钢丝（65Si2MnA）制成钢刷辐条、效果显著、是国内外首创）。
　　7、整机重量：1760kg
　　8、除尘机重：45kg
　　9、每台设备8小时可处理线材Φ5.5-8、8-10吨、Φ16-22线材18-22吨左右。
　　10、本机处理的光丝耐锈时间在一般室内可达六个月以上。
　　11、每加工一吨材料的钢丝刷消耗不超过0.01，也就是处理线材3500-4000吨换一套钢刷。
　　12、除锈机剥壳轮使用寿命处理线材达8000-10000吨换一套（共六个）
　　13、实现多道工序联合成自动生产线，每吨拉丝成本比传统工艺可降低49元左右（不包括磷化）。