首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火。一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。

极佳的热处理控制工艺赋予了钢丸较好的弹性及抗疲劳性，不同粒度和硬度的钢丸适用于不同的工艺，例如被广泛用于大批量及重型部件或材料的喷丸强化等。

钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。

钢丸也广泛用于铸件的清沙。

当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是您进行表面清理磨料。

适用工业范围

航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造；集装箱制造/修理；铸造；

花岗岩/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然气管道；工厂维护和金属加工。

适用工艺范围

涂装前的表面预处理，清沙，管道除垢、强化

    济南兴运达钢丸厂 15年专注钢砂钢丸，下面小编解析下载钢结构工件抛丸清理前的处理工艺，希望能对大家有所帮助，钢丝切丸的生产销售和生产，欢迎广大用户前来咨询！

     在抛光处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在抛光处理时，因为钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。

钢丸采用电弧炉炼钢，利用电弧炉可调节成分的特性，通过脱碳、脱硫、脱磷，以及提升钢丸的塑性和冲击韧度，降低脆性；通过加入Cr、Cu等元素，显著提高钢丸的强度、硬度和耐磨性；通过加入Mo、Al等元素能够细化晶粒，提高钢丸显微组织的致密性，提高冲击性能。并通过造渣-除渣来净化钢液，减少钢液内杂质含量，从而使磨料获得的材质