环氧自流平地坪漆

环氧自流平地坪漆就是环氧树脂地坪漆一种。自流平也是地坪最好的一种，其特点：洁净程度高、耐污、无菌等特点。

用途：环氧自流平地坪漆用于需要提供高度洁净、无菌无尘、耐污且优良的抗化学腐蚀、耐机械磨损且易于清洁的场所。环氧自流平地坪漆典型的用途包括电子产品厂、食品加工厂、GMP标准制药厂、医院、实验室、通道、公共建筑、烟草厂、学校、大型超市、公共场所和各类的工厂。

技术参数：

干燥时间 表干 ≤6

实干 ≤24

拉伸强度MPa ≥9

弯曲硬度MPa ≥7

抗压强度MPa ≥80

流平性 ≥5min

耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03

耐60%硫酸 30天允许轻微变色

耐25%氢氧化钠 30天无异常

耐30%盐水 30天无异常

耐汽油120# 耐Resistant

施工：1） 基层拉拔强度检测：保证施工后地面不起皮；

2） 打磨，刨铣，喷沙：保证基层的平整度及表面强度；

3） 填补：对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平表观效果及防裂；

4） 高压洗尘：对基层表面进行高压洗尘，保证地面清洁；

基面处理

1、新水泥地板：新水泥地板通常需要养护四周，夏天需两周以上。保证水分充分挥发，含水率≤8%，混凝土完全凝固，达到基层所需强度。

2、旧地板：地面强度是否满足铺设环氧地板的条件。基地面有空壳或剥皮现象，必须彻底敲碎、清除，直至地板坚硬、牢固。原有涂层需做试验，其与待做的地坪漆是否相溶，以决定是直接施工或者彻底清除以后方可施工。

3、损坏区域：在施工底涂前，用环氧砂浆修补平整，并充分考虑其粘结力度和强度。

4、确保施工地面整洁、干燥、牢固，无尘污。

5、有油污的地面应用有机溶剂（天那水，二甲苯等）洗净、擦干；如无法得到这些溶剂，可直接在上面重新薄抹一层水泥浆层。6、将墙角或其它不需要涂抹处贴分色带保护，以免沾染油漆。

施工条件

1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。

2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。

3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。

4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。

5、严禁混入其它油漆。

6、必须严格按照规定比例加入固化剂。

7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。

8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。

施工完成注意事项

环氧自流平是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：[1]

1、 坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面；

2、 凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）；

3、 凡是硬件：如铁椅、铁桌和铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面；

4、 拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面；

5、 清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；

6、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；

7、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面；

8、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；

9、 可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）；

养护：1、日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；

2、严重污染时使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗，充分干燥，打一层薄蜡；

3、地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，溅溢的是调味料、油等时则用抹布擦拭；

4、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，保持地坪的长久美观。