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10 15 2015

SIGMACOVER300焦油环氧漆PPG西格玛  SIGMA300

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来源:[宁波市北仑区漆锐涂料有限公司]
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地址:浙江省宁波市北仑区新契
品牌:PPG式玛卡龙
价格:面议 元/千克
供应地:浙江省宁波市
产品规格:20


 
SIGMACOVER 300   (SIGMA TCN 300) 
焦油环氧漆 300 
 
 
简    介          厚膜型双组份聚胺加成物固化焦油环氧漆 
 
主要性能             —  优异的抗水与抗原油性能 
                  —  优良的抗腐蚀性 
          — 良好的抵抗受化学物质污染的水的性能 
          — 能在低温下施工与固化(只要基底无冰, 施工温度可低达-5℃) 
          —  耐磨性好 
          — 认可的腐蚀控制涂层(获劳氏船级社认可),见表1886    
                     — 有良好的阴极保护适应性 
 
颜色与光泽             黑色与棕色 - 蛋壳光 
 
基本数据(20℃)   (1克/厘米 3  
=8.25磅/美加仑, 1米 2
/升=40.7英尺 2
 /美加仑) 
 
比    重             1.5克/厘米 3  
      
体积固体含量            71% ±2% 
挥发性有机成份(VOC):   最大207克/公斤(按1999/13/EC,SED标准) 
最大305克/升(约2.5磅/加仑)  
推荐干膜厚度         125-500微米,根据不同配套          
理论涂布率              5.7米 2
/升, 125微米厚* 
表干时间                4小时           
覆涂间隔                最小:  6小时*         
                        最大:  5天*        
完全固化    7天* 
          (成份数据) 
贮藏有效期              至少12个月     
(阴凉干燥处) 
闪    点                基料25℃, 固化剂26℃          
 
推荐基底     — 装有阴极保护的水下部位: 
状况与温度       · 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 
          · 涂有硅酸锌车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达SPSS标准Ss级或动力
              工具清理至SPSS标准Pt3级 
          · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 
          — 无阴极保护的水下部位: 
          · 钢材: 喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级 
· 涂有认可的车间底漆的钢材: 喷砂清扫处理达到SPSS标准Ss级或动力
工具清理至SPSS标准Pt3级  
 
 
 
SIGMACOVER 300   (SIGMA TCN 300) 
焦油环氧漆 300 

· 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染  
     — 暴露于大气中的部位: 
          · 钢材: 喷砂处理达ISO标准Sa2级或ISO标准Sa2.5级 
          · 钢材: 超高压水处理至VIS标准的WJ2/3L级 
          · 涂有认可车间底漆的钢材: 动力工具清理达SPSS标准Pt2级或SPSS标
           准Pt3级 
          · 现有的焦油环氧漆表面: 充分地打磨粗糙, 清除所有污染 
— 为达到最大抗化学物质与机械影响的性能, 施工与固化时基底温度需
高于5℃ 
— 施工温度可低达-5℃, 但固化达到一定硬度的时间相对要长一些, 当
温度升高时才能达到完全抗性 
          — 基底温度至少高于露点3℃ 
      
使用说明               混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14 
—  基料与固化剂混合温度需最好高于15℃, 否则应添加稀释剂以达到施
工所需粘度 
                        —  过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢 
          — 稀释剂应在组份混合后加 
 
熟化时间    无 
 
混合后使用期      6小时 (20℃) *  
 
无气喷涂     
推荐稀释剂       稀释剂91-79 
稀释剂体积       0-5%,干膜厚250微米; 10-15%, 干膜厚125微米 
喷咀孔径    约 0.53-0.64毫米(0.021-0.025英寸) 
喷出压力    15兆帕(约150 大气压或2130磅/英寸 2
 )  
 
有气喷涂     
推荐稀释剂              稀释剂91-79 
稀释剂体积       5-10%,根据所需膜厚及施工条件 
喷咀孔径                1.5-3.0毫米 
喷出压力                0.2-0.4兆帕(约2-4大气压或28-57磅/英寸 2
 )  
 
刷涂/辊涂       仅作局部修补和小块修补 
推荐稀释剂       稀释剂91-79 
稀释剂体积       0-5% 
 
工具清洗                稀释剂90-53 
     
 
 
 
SIGMACOVER 300   (SIGMA TCN 300) 
焦油环氧漆 300 

安全防范                涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 
       
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 
                        避免接触到未干的油漆 
附  录 
 
膜厚与涂布率   
理论涂布率(米 2
/升)    5.7     2.8    2.4     1.8     1.4      
干膜厚度(微米)     125     250     300     400     500   
          刷涂时, 最大干膜厚度                        125微米  
     
覆涂间隔时间表          (干膜厚度250微米) 
基底温度 -5℃   5℃   10℃  15℃   20℃   30℃   40℃
最小间隔时间(小时) 48    24    18     12     6      4     3 
最大间隔时间(天)
直接暴露与阳光下 
21    21    12     8      4      3     2 
覆涂Sigmacover 300, 
Sigmacover 510和其他适
当的涂料 
最大间隔时间(天)
不直接暴露与阳光下 40    40    30     24    18     14     7 
— 表面应干燥且无任何污物 
          — 当用其它漆覆涂时, 可能会出现焦油渗色 
          — 当膜厚超过250微米, 覆涂时最少覆涂间隔应延长如下: 
       300微米     2 倍时间 
       400微米     3 倍时间 
       500微米     4 倍时间 
          — 施工与固化时需足够通风量(请参阅表1433和1434)      
 
固化时间表             (干膜厚度250微米) 
初期固化(小时) 完全固化(天) 
基底温度  干硬(小时)  暴露于海水与轻微
污染大气中 
浸没于污水或原油中
5℃ 48 96 - 
10℃ 30 48 15 
15℃ 24 30 10 
20℃ 16 24 7 
30℃ 8 18 3 
40℃ 5 12 2 
          — 施工与固化时需足够通风量(请参阅表1433和1434) 
 
  
 
 
 
SIGMACOVER 300   (SIGMA TCN 300) 
焦油环氧漆 300 
 
 
 
  
                                                                                                                      
                                                                                                                     
                                                                                                                      
                                                4/4                                                                  
                                                                                                                      
                                                                                                                     
                                                                                                                    
                                                                                                                     
 
 
 
 
船坞作业       — 在初期固化时间后可暴露于海水 
— 如果用加热无气喷涂SIGMACOVER 300焦油环氧漆, 经4小时的初期固
化时间后可暴露于海水 
— 如果一次性喷涂, 干膜厚度在250-500微米之间, 固化时间必须加倍, 
以达到足够的机械强度 
          — 低温固化时, 机械强度最初较低, 当暴露于海水时将迅速升高 
 
混合后使用期            (处于施工粘度时) 
15℃                          8小时 
20℃                          6小时 
25℃                          5小时    
30℃                          4小时  
 
35℃                          2小时 
 
全球适用性              SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据 
 
参  考              产品数据说明                                请参阅表1411 
            安全指导                                    请参阅表1430 
                     密闭场所安全和健康安全 
                    爆炸危害 - 毒品危害                         请参阅表1431 
                    密闭舱室内的安全工作          请参阅表1433 
              通风技术指导                请参阅表1434 
                        钢材表面处理                                         请参阅表1490 
 
 
 
 
 
 
产品说明书编号          7472                    

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