调整垫铁精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3、精刨三个等级。

    平板|平台技术参数平板|平台技术参数大型铸铁平台、铸铁平板、花岗石平板、大理石平板、花岗岩平板主要生产大型铸造平台,检验平板、划线平台、组合平台、T型槽平板、机床垫板、模具垫板、发动机测功机试验台、发动机、内燃机试验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械试验台产品,组装平台和焊接平台，组合拼装T型槽平板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁(地轨)垫箱铸铁平板(平台)按国家GB4986-85标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、铸铁装配平板、动力机械震动试验台(又称槽铁或地梁、地轨)、铸铁方箱、检验棒、V型铁、花岗石平板(岩石平板)以及其他岩石量具划线平台、铆焊平台、试验平台、装配平台、检验平台、大理石平台、铸铁工作平台组合拼装T型槽平板、铁地板，检验、划线装配、铆焊、工装用平板，镗铣床平台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁(地轨)、方(垫)箱机床工作台、震动实验台、基础平台、落地工作平台、检测平台、划线平台、装配平台、铆焊平台、组合平台材质为高强度(HT200～300). 工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年).使该产品的精度稳定而抗磨性好.精度按国家标准计量检定规定规程执行.平台 (按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台。工作面精度一般为一级

专用工作导轨整根的最大长度可达8米长、0.37米宽

专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理

特殊用户可专门定制型号规格(mm)  重量(kg)

1 1500×3000×250 3550

2 2000×2000×250 2800

3 2000×3000×250 4200

4 2000×6000×400 13000

5 2500×5000×400 14000

6 3000×4000×350 13000

铸铁平板/铸铁平台主要技术参数和精度参数:

1、铸铁平板平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

2、铸铁平板平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。

3、在铸铁平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

4、铸铁平板应经稳定性处理和去磁。

5、铸铁平板平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。

6、主要检定项目

A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。

7、精度参数。

3级平板未规定接触斑点要求。1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。http://www.hbhdlj.com/