适用不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、  凹槽及切断等工序的加工。特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。    

超硬白钢特性:  超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。  抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。  提高机床生产效率2倍以上。  综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比。    常备规格:非标量大可以订做,材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。