很多因素都会对塑料模具加工的冷却产生影响，比如说是塑件的形状，以及所使用的冷却介质的温度情况等都会岁塑料模具的的塑件产生不同的额影响。
1、如果模具加工的温度比较低的时候，塑件的成型缩短率就会影响而降低。
2、当模具的温度比较的均匀，冷却的时间比较的短，可以在较短的时间内完成注射加工的，塑件的翘曲变形问题能够得到有效的解决。
3、在使用了结晶性聚合物以后，通过模具温度的调整可以让塑件的尺度更加的平稳，避免出现后结晶的情况，也可以避免增加成型加工的时间以及导致塑件出现脆化等问题。
4、由于结晶型聚合物结晶程度的提升，塑料的耐应力开裂性降低的时候，对于模具温度降低是比较有帮助的。不过对于有些粘度较高的无定型聚合物来说，由于它的耐力开裂行和塑件的内应力关系是非常密切的，所以进步模具温度和充模速度对减少补料的时间是非常有帮助的。

另外 温度还会对塑件的表面质量产生影响，因此在加工塑件的时候一定要注意注塑模具加工温度的控制，保证产品的质量。

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