该产品均由气化燃烧室和对流换热室两大部分构成，在气化室设有超大储

煤仓及多点均衡进风系统，储煤仓的加厚煤层在高温和一次风作用下，使煤炭

迅速裂解、气化，产生的一氧化碳等可燃性气体，经配备合理的二次风助燃，

完全燃烧后的中心火焰温度达到1200℃左右，高温烟气在引风机的作用下1800

折返，经二回程螺纹烟管进行热传导后进入上烟室，并从上烟室1800折返经第

三回程螺纹烟管，进行热传导，此时的烟气温度在200℃以下，烟气经脱硫除尘

系统反向气雾式冲刷除尘过滤后，排向大气，排入大气的烟气温度在170℃以

下。

    （1）采用先进贫氧催硫气化燃烧技术，提高燃烧效率，有效地降低氮氧化

物的排放；

    （2）采用温差脱硫及反向气雾式除尘技术，使烟尘排放量及二氧化硫含量

符合国家环保排放标准；

    （3）超大煤仓实现了煤炭的预热、干燥、气化、燃烧、燃烬技术的持续

性，避免传统燃煤锅炉频繁加煤散热使炉膛温度降低的弊端。

    （2）采用多回程螺纹烟管扰动技术，换热效率比传统煤炉提高40-50%，实

现了200℃以下低温排放；

    （2）自动恒温控制，当温度达到设定值后，自动减缓燃烧速度，实现恒温

供热，节省燃煤；

    （1）当温度达到设定值后，系统自动减缓燃烧速度，使室内温度持续稳定

在一定范围内；

    （2）用户根据需要，可任意设定锅炉运行时段；程序化操作，达到了节能

效果。

    采用全中文显示界面、数字化逻辑控制技术，控制界面能直观、动态地显

示炉水温度、出水温度等锅炉的其它运行参数。实现安全联锁保护，在锅炉出

现缺水、超温及系统故障时，可以自动报警，在确保锅炉安全运行的同时，做

到省心、省力。

    《小型锅炉和常压热水锅炉技术条件》等规范设计，用材完全符合锅炉用

材标准，设计寿命长达20年。

    独特的负压反烧和多点配风技术，可有效保证煤中的挥发成份和小颗粒在

高温下与氧气充分混合燃烧，炉内设有燃烧室，采用高效烟尘处理技术，消

烟、除尘、脱硫效果明显，稳定，经国家权威部门检测，出口烟尘、二氧化碳

排放浓度、林格曼黑度达到并优于国家标准GB13271-2001《锅炉大气污染物排

放标准》中一类地区标准。

    科学的超大储煤仓设计，每日只需加2-3次煤，正常运行中无须专人看

管，降低了司炉工的劳动强度，数字化程序控制锅炉的运行，出现故障时即

封炉并自动卸放煤气，保障安全。