单头厚片成型机厂家 吸塑托盘厚片吸塑机价格
单头厚片吸塑机工作程序：
将材料整齐的放置站板上，运用叉车将材料送至放料框内→根据材料规格大小调节前后左右的整料系统→在自动送料时，材料上下移动由变频马达自动控制移动→材料移动到所需位置真空吸盘打开将材料吸住，然后通过马达移动将材料送入压片框→产品吸成型后，由夹片框自动抓料功能将产品托起→自动上料在送第二张材料完成后同时将做好的产品带出。
吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料，一起滚压成带皮纹或手感像真皮的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚氯乙烯加发泡聚丙烯（PVC/PPF）复合材料。
单头厚片吸塑机器技术参数：
设备名称：
PLC单头厚片吸塑成型机
型 号：
ADF—1525
吸塑成型长度：
最大：2500㎜
吸塑成型宽度：
最大：1500㎜
吸塑成型高度：
阴（凹）模500mm 阳（凸）模500mm
适应材料：
PC,亚克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等热塑型片材或板材
适应材料厚度：
小于10MM
总电源:
三相五线制，380V,50HZ，电压波动范围±10%
控制电源：
24V DC
发热炉功率：
上炉120KW，下炉50KW（MAX），双面最大170KW（最大）
总功率：
175KW（大约）
要求气源排量：
2.5m3/min
气源系统工作压力：
0.6—1Mpa
机械结构：
加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。
工作原理：
进料→加热（反吹）→成型→冷却→出成品
生产速度：
2-10模/每分钟
成型方式：
凹/凸模成型
真空流量：
160m3 /h
冷却水用量：
模台动力：
液压驱动
成型方式：
真空成型
加热元件；
陶瓷红外线发热砖上加热，下加热采用发热管加热
真空状态：
真空流量160m3每次工作循环前真空度恢复到75%，整个生产过程的真空度不低于50%。
