液压万能试验机本身也是设备，在使用过程中应当避免故障出现、保证机器良好运行，我们应当学会发现问题并及时，  我们在试验机行业多年，对该系列问题有比较全面的了解，大概列举几天常见故障：
一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。  　  
1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。  　　  
2.指针转动轴脏，应清洗。  　　  
3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。  　　  
4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。  　　  
5.测力活塞上的皮带脱落或太松（使活塞不能匀速运转）。  　　  
6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。  　　  
7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。  　　  
二  ：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。  
首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。  　　  
三：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。  　　  
原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法：检查试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。  
排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。  　
锤回位不正常，时快时慢。通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的  
钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。  
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