超声波振动攻丝机

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难加工材料攻丝机，超声波攻丝机 振动挤压攻丝机主要是用于难加工材料小深孔内螺纹的加工． 采用振动攻丝主要有以下特点： 1．促进切屑顺利排出：采用振动攻丝，可以较好地解决普通攻丝时切屑难折断、切屑易划伤零件等问题．尤其在难加工材料上攻丝效果更为明显。 2．切削力、切削扭矩小：振动攻丝时，切削速度的大小和方向产生周期性变化、刀具在每一个振动周期内切削时间短、实际切削速度高，切屑变形小，同时也使磨擦系数大大降低．因此使得切削时切削力降低、切削扭矩降低。 3．延长丝锥寿命：振动攻丝时，作用在零件上的是脉冲切削力，切削温度低，冷却充分、在丝锥切削刃上可以消除传统攻丝容易产生的积屑瘤、热磨损等现象，从而延长丝锥的寿命 4．提高加工精度：由于振动攻丝切削扭矩小，排屑流畅、丝锥前刀面和切削刃上没有粘结任何杂物，切削刃轮廓清晰，所以加工出的螺纹齿形误差小．外观整齐规则．同时由于振动攻丝的切削温度低，零件组织的残余应力也小，从而螺纹的表面质量和综合精度高． 5. 振动攻丝机主要适用于难加工材料如淬火钢、高温合金、钛合金、高强度钢、SiCw（或SiCP）增强铝基复合材料及紫铜等难加工材料小孔攻丝等。 采用振动攻丝可以实现高精度、低粗糙度、高表面质量和高效率的内螺纹加工．延长丝锥的使用寿命，尤其在难加工材料上其效果更为明显． 广泛应用于航天、航空、兵器、仪器仪表、微波产品及电子等行业右旋及左旋微小螺纹孔加工。 

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