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板式家具生产工艺构成要素及主要流程:
一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备,经过木工制作油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成因为油漆工序在上两期深圳家具上已有一些专业人士详尽论述过,所以本次板式生产工艺重点针对木工工序提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单,三步一体的开料封边打孔,所用的设备也无外乎开料锯封边机排钻结构要点无非是32系列拆装连接件等,其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多,同样是一块板件,有些只要一两道工序就可以完成,而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成如抽屉底板,只要开料就可以,而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心,面木皮,边实木封边且有边型,上面还要镶嵌玻璃单一面板的加工就要二十几道工序才能完成,所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计产品结构用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关,涉及的要素越多就越复杂板式生产工艺的主要构成要素:原材料工艺文件机器设备操作工人以及相应的品质和生产管理系统其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础,而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据,工艺文件要全面细致板式家具工艺文件大概有:效果图三视图零部件分解图零部件加工图五金配件清单包装方案安装示意图原材料明细表(BOM)零部件加工工艺流程表产品使用说明书其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称规格数量用料批次加工注意事项特殊检验标准工时工序及序列号等基本内容机器设备和操作工人则是加工保障
产品特性:
智能控制:采用新代控制系统(可选DSP脱机手柄控制系统),具有断点、断电、断刀续雕功能,具有高稳定性、高效率的特点,同时简单易学。
坚固耐用:床身整体钢结构焊接而成,钢性强、力度大、转动平稳,长时间高速运行不变形,不抖动。龙门式移动,加强台面,可任意加工工作台面上的材料,坚固耐用。
精度高:采用先进的三位曲线预测算法,可确保曲线运行速度和精度,并能良好的兼容国内外很多软件(如:MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕)等;
效率极高:可以大批量完成产品的加工。先进的自动换刀程序,无需人工干预,程序自动执行。采用国际领先技术真空吸附台面,配备吸附力极强的真空泵,分区设计,可强力吸附不同面积的材料,大大提高工作效率。
运行平稳:采用直线方型导轨,双排四列滚珠滑块,承重力大,运行平稳,精度高,寿命长,进口滚珠丝杠精度高,下刀精确。
传动速度快:两轴均为齿条转动,速度快,效率高,空行速度最高达到60米/分。
雕刻速度快:采用高速驱动步进电机与驱动器,Y轴采用了双电机驱动,高精度齿条传动,配合大力切割主轴使雕刻速度更快。
技术参数
品牌机型
格特GT-1325
X、Y轴行程
1300mmX2500mm
Z轴行程
200mm
机器尺寸
2060mmX3000mm
机床床身
全身钢结构(厚壁方管焊接而成,去应力处理,不变型,打表装配)
主轴
9KW杰斯特
系统
新代系统
变频器
海普蒙特
导轨
台湾上银或银泰
最高行进速度
>40m/min
装夹形式
by suction
处理器
DSP/主频100MHz
接口界面
USB
雕刻指令
G代*.u00*.mmg*.plt
软件运行环境
DSP
功率(不含主轴、真空吸附、吸尘)
1500W
工作电压
380V 50Hz
主轴功率
9KW
主轴转速
24000rpm/min
工作方式
台湾伺服
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