河南全自动换刀的数控开料机 定制家具生产设备
1325木工加工中心板式家具生产线数控开料机
CNC机床是现代计算机技术与传统机械加工完美结合的产物，它可实现设计与制造的即时化、并行化、网络化、数字化生产。可以说它是现代家具与木制品加工机械的发展方向。
济南格特机械设备有限公司（www.jinangete.com）
一般CNC机床其基本结构包括：控制系统、床身、工作台面、主轴及驱动系统、辅助装置等。
驱动系统是数控系统的执行部分。由速度控制装置、位置控制装置、驱动伺服电机和相应机械传动机构组成。其功能是接受控制系统输出的指令脉冲信号，使机床的移动部件作相应的移动，并对定位精度和移动速度加以控制。
衣柜柜体，橱柜柜体、电脑桌，板式家俱、办公家具、木制音箱、木制厨具等各种板式家俱平面自动上下料、切削、铣型、倒边、打孔、雕刻等辅助加工
[1]本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工,用途广泛：可一次性下料、钻孔、切割、导边、铣型等，实现自动换刀。
[6]床身结构经过创锋力学设计，整机加厚型，专业力学设计床身，设有人性化的叉车位和固定吊装孔。
[7]推料吸尘方面，采用先扬尘后去尘的技术。
[8]定位气缸采用可调式定位气缸，简单易操作。
数控木工加工中心，板式家具生产设备软件功能。
相对于推台锯、三排钻而言，同样的时间，相同的板材材料，人工成本可以节约10000元/月，一年按11个月来计算是11万。（注：开料师傅月薪在6000以上，采用格特机械的智能开料系统，只需要一名普通的操作员，薪资为3000-5000元/月）。目前，大部分定制家具工厂普遍从在“工人难管理，技术工人更难管理”的现象，会让企业变得很被动，因此，从技术工人依赖性而言，格特机械的数控开料系统具有的优势不言而喻了。在板材的节省方面，一张板材按照2.97平方米来算，一台锯开料板材利用率在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率在90%以上，采用我们的优化软件，我们的软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，最大程度的将板材浪费降到最低，而推台锯的开料，完全取决于开料师傅的排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大，以每天60张板材来算，如果没张板子的可以节约0.3平方米，那没天就是节省18个平方，每张板材按照3个平方来算就是6张板，每张板材按照100元来算就是600元，那么每年按照11个月，每个月28天，那么一年就节省184800元。
[2]本款机型的各项机械、电器部件均为国际顶尖产品。如德国的传动系统、台湾的伺服驱动系统和控制系统等。
[3]台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
[4]加工速度可达25米/分。
[5]本机自带推料装置及下料平台，方便人工取料
第一：厂店一体化，设计直接对接生产，快速高效。
第二：从效果图到生产数据，自动化，用户视觉更直观。
第三：优化排版，一键拆单，大大提高了板材的利用率。
第四：自动排孔，降低出错率，消除对不专业木工人员的依赖性。
第五：打印标签功能，打印标签体现的信息。板材名称（如背板，层板，底板等），板材的尺寸，颜色，拆单号（用户）条码号，相当于身份证，独一无二的根据条码统计一共多少张板材，需要打则孔。
第六：软件包装功能，检查准备入包的板材，确保没有遗漏，如果是设计遗漏则无法通过包装来检测，不带软件的设计遗漏需要通过与原始图纸核对检查。
