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04 13 2016

山东圆管小型弯曲机  圆管弯曲机

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来源:[新乡市中隧机电设备有限公司]
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地址:河南省新乡市应举镇政府对面
品牌:
价格:9000.00 元/
供应地:河南省新乡市
产品规格:

    山东圆管小型弯曲机

所有平台弯管机价格均包含一套模具。

平台弯管机分为4种,每种价格都不一样。

不同价格配置不同,箱体大小也有所区别,所以亲需要看好,根据自己弯管要求订合适自己的弯管机。

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技术领域

从工艺分析可知,常见的弯管缺陷有皱褶、鼓包、工具压痕、断裂、壁厚不够及弯曲回弹等缺陷,弯管缺陷的存在对弯制管材的质量会产品很大的负面影响。因此,应在弯制之前采取对应措施防止上述缺陷产生,以获得理想的管材,保证产品的各项性能指标和外观质量。

下面对生产中常见的弯管缺陷进行分析,提出相应的解决措施:

1.金属堆积:

可能原因:防皱模尖部厚度大且位置靠前,在轮模切点后形成台阶,弯曲时管内侧金属受压缩,当管材材料硬度低时,在此形成堆积。     

解决办法:修防皱模根部,减小防皱模尖部厚度;打磨防皱模尖部,使之与轮模表面圆滑过渡;在不起皱的情况下,防皱模后撤,直到堆积消失。

2.金属错层:     

可能原因:防皱模尖部厚度大且位置靠前,在轮模切点后形成台阶,弯曲时管内侧金属受压缩,在此错层。

解决办法:参照金属堆积的解决办法。

3.弯曲凹坑:     

可能原因:芯轴尺寸小或者调模时助推速度大于旋转速度太多,压模压力和助推压力大。     

解决办法:选用正确的芯轴尺寸,减小助推速度、压模压力和助推压力。

4.弯曲尾端外侧出现裂缝:     

可能原因:芯轴表面粗糙或心球和轴之间有金属屑;压模型腔表面不规则,   

有起伏或金属屑;压模抵住管材过紧,引起摩擦阻力过大,导致破裂。 

解决办法:检查芯轴或压模型腔表面有无缺陷,如有需修模;减小助推和压模压力,增大压模与防皱模间隙;消除模具表面金属屑和金属渣。

其他技术问题可致电详谈,电话:18639109420(微信)

背景技术

弯管机主要是用于管材或板料的弯曲,一般用在电力施工、公路、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道铺设及修造。传统的弯管机传动系统是皮带齿轮传动,这种传动方式精密度低,进行批量生产时弯曲角度误差较大,使用寿命短,维护不方便。传统的弯管机采用强拉成形,是由管子运动被强拉成形的,这种成形方式生产的产品表面不够平整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种平台弯管机,弥补现有技术中的上述不足之处。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:

一种平台弯管机,包括机箱以及安装在机箱内的电箱、电机和摆线针轮减速机,电机与摆线针轮减速机连接直接传动,所述机箱上方设有模具,模具通过连接套与摆线针轮减速机连接,连接套下部焊有行程板,行程板下方设有行程开关,所述模具中心设有芯轴,模具通过芯轴固定在模具架中,模具架内设有滑动块,滑动块与模具架滑动连接,模具架的端头设有螺纹孔,丝杠穿过螺纹孔与滑动块固定连接,滑动块内设有滚轮。

所述滚轮与模具之间设有垫铁,进行弯管时,垫铁垫在滚轮与管材之间。

所述行程板为圆环形,在行程板边缘沿圆周方向设有行程轨道,行程轨道内设有定位螺丝。

本实用新型的有益效果为:采用电机直连摆线针轮减速机直接传动,改变老式皮带齿轮传动方式,使精密度更高,生产同批量产品时,产品弯曲角度的一致性更高;并且采用管子不动,由传动系统带动成形模具转动引导成形的方式,使产品外表更平整、更美观;而且本实用新型结构设计合理,维修方便,工作效率高,省时省力,适合批量生产高精度、高要求的产品。

型号: WG-38  WG-51  WG-76

平台式弯管机(机型由我公司自主研发)

用途:用于铁艺加工,运动器材,机动车框架车厢制作,广告制作,输送管道,五金制品等

优点:弯制产品外观平整光滑,尺寸统一,操作简单易学

注:我厂可根据客户需求制造特殊的配套模我厂是专业生产弯管机系列产品的专业厂家,有15年的生产经验,我厂可自研发

    可根据客户需求定做,制作您适合可用的弯曲模具。

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