4.制止将机器作管道冻结之用。
2.可广泛运用于各类酸、碱性焊条的焊接。
1、采用示教型编程方式，只要用手动按运行轨迹走一次，系统自动记录坐标。大大节省编程时间，学习简单；
适用于
铝材用量的增加取决于实际的价格。尤其是焊接高强度铝及铝合金时，采用熔焊的方法是非常困难的。这就意味着一些与MIG焊方法竞争的焊接方法正在出现。例如汽车工业中的机械连接方法和激光焊接方法。在大多数苛刻条件下，将压力铸造节点结构与挤压成形结合在一起可以代替焊接。焊接机器人示教器提供了一系列图标来定义屏幕上的各种功能，这样可以使工作更容易。移动光标到想要的图标位置并且单击拨动按钮显示子菜单图标或切换窗口。
A焊接机器人铁素体不锈钢 得满意的耐腐蚀性能，焊后必须清除氧化物。在苛刻环境下，焊接机器人氧化物可能会造成局部腐蚀。去除氧化物的方法可以采用打磨，钢丝刷清除以及诸如此类的机械处理方法，也可以采用化学酸洗或用特殊膏处理。所有的工具都不得污染不锈钢，例如，需要采用不锈钢钢丝刷清理不锈钢。喷丸处理时，喷丸材料不得含有碳钢类的杂质。应当注意的是，对不锈钢进行处理时，不锈钢不能的与普通碳钢接触。
2、控制系统采用DSP和EPGA技术可实现6轴联动，高速运行时稳定性高；
3、执行部分采用交流伺服电机，实现高精度、高速运行、稳定性高等特点；
4、传动部分采用精密滚珠丝杆提高了重复定位精度和使用寿命；
5、导轨采用高组装线性导轨，提高重复定位精度和使用寿命和降低机器噪音；
6、安装方式采用落地式安装，大大提高了机器的灵活性；
机器人优点：
1、有很高的自由度，5~6轴，适合于几乎任何轨迹或角度的工作
2、提高生产效率，可控制的错误率
3、可以自由编程，完成全自动化的工作
4、代替很多不适合人力完成、有害身体健康的复杂工作，比如，汽车外壳点焊
应用领域有装货、卸货、喷漆、表面处理、测试、测量、弧焊、点焊、包装、装配、切屑机床、固定、特种装配操作、锻造、铸造等。
工作性质分类，可分为很多种，比如：搬运机器人，点焊机器人，弧焊机器人，喷漆机器人，激光切割机器人等等。
