在总的操作时间里，操作因素是一个非常重要的因素，尤其是手工焊时更为突出，因此不仅要努力通过采用效率更高的焊接方法来降低燃弧时间，而且还要简化并且减少其他活动占用的时间。 本节主要讨论焊工在工作环境中面临的诸多问题，以及应采取的一些正确的措施，从而改善工作环境及减少健康危害。良好的焊接工作环境越来越受到重视，而具有焊接操作资格的焊工是产品获得优质质量与提高生产效率的必要条件。除非采取一些适当的预防措施，否则，与其他的焊接方法一样，采用MIG焊接时，焊工将暴露于对身体有害的环境下。

自动焊机的工件上下料机构 折叠对于一套自动焊机，根据工件的焊缝形式和尺寸大小，需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统。 2、工件焊接工位自动转换装置 折叠 l在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。右图即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。

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当空气中的氮气和氧气与电弧或热的母材发生反应时，就会产生含氮氧化合物。这些氮氧化合物均会对肺的功能造成影响。采用二氧化碳气体作为保护气体时可以产生一氧化碳气体。焊接设备焊接环境不好时，一氧化碳可能就会达到对人体产生危害的浓度。一氧化碳影响血液吸收氧的能力。

3、焊接薄板时，通过变位，可以提高焊接速度，还可以实现立焊。