2.确保有救活设备在邻近，并且有一受训人员能娴熟运用救活器。

自动焊机的工件上下料机构 折叠对于一套自动焊机，根据工件的焊缝形式和尺寸大小，需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统。 2、工件焊接工位自动转换装置 折叠 l在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。右图即为一个汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。

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产生气孔的原因主要与被焊材料的种类有关。焊接铝合金、镀锌钢板及某些高合金不锈钢时，特别容易产生气孔。采用药芯焊丝进行焊接机器人MIG/MAG焊时，也容易出现气孔，这种情况下，气孔的产生通常与被焊材料的种类无关。焊工对气孔的产生有一定的影响，但影响有限

优点：在“流水线”概念中，预置时间短，循环时间灵活，如果要求有更短的预置时间和循环时间，可以随时在生产线中加入机器人。