随着列管式换热器的大量应用，因换热器的构造、材质、使用条件和冷却水质等因素的不同，经常导致管束、管口、管板处的腐蚀泄露问题，严重影响企业安全生产，泄漏物进入冷却水系统污染环境又造成物料浪费，严重时还会导致恶性事故。  

一、换热器、冷凝器的无损检测
在故障检测、特别是换热器部分我们拥有丰富的经验。我们拥有专业的知识和仪器，可以检测腐蚀现象产生的原因：
1)可视内窥镜检测管板内表面；
2)定制的问题研究和报价；
3)APR（声脉冲反射法），一种创新的无损检测技术，基于分析管板内产生多维声波的分析；
4)无损检测直的和弯曲的由有磁性和无磁性材料制成的换热器管材；
5)快速检测：每个管材少于  10  秒；
6)检测泄露、全部和部分堵塞、侵蚀和点蚀；
7)适合椭圆管、方形管、螺旋管、肋片管及从  9/16”直径出的弯曲；
8)立即可视结果；
9)数字存储用于以后的检查和比较；
10)定制的问题研究和成本估计。


二、换热器、冷凝器的管板防腐保护
用于管板的高厚度涂料：
1)恢复损坏的管板，阻止由气蚀或电蚀引起的腐蚀；
2)可应用到罐体、管道、阀门，涂层厚度适合很多重要的应用环境；
3)恢复由于不正确扩展操作所引起腐蚀或损坏管板的完整性和不透水性；
4)管板与冷却液绝缘，中断腐蚀引发的电路；
5)流线型进口处理面可以减少气蚀也可以促进连续清洗系统的性能；
6)解决与过度快速流速、气蚀、涡轮和悬浮磨损颗粒有关的问题；
7)将进口恢复到最佳液压条件；
8)铸件减少的涂层厚度也不存在与塑料和金属基嵌入物的问题（在嵌入物的末端气蚀；电阻）。


三、换热器、冷凝器的管径内表面涂层保护
1)管板涂层是一种对于任何管板内表面问题的快速耐用的解决方案；
2)防止因污垢、各种腐蚀、侵蚀和气蚀所引发的损坏；
3)适合在各种水服务环境中浸泡；
4)是100%无挥发性有机化合物并通过认证可以在饮用水中使用；
5)通过使用我们的专利的半自动设备可以快速应用（20  米/秒）从  30  微米到  250  微米；
6)根据客户的要求有不同的涂膜厚度；
7)内直接范围从  15  到  80mm  管材长度达  25m；
8)应用时间：在维护停机期间；
9)内窥镜控制、DFT  确保完整的涂料效率；  
10)研究和测试表明该涂料提高换热率  一个用该涂料保护过的换热器保持一种高换热效率，    同时需要更少的清洗干预及不容易泄露。


10  个使用美嘉华内管板涂料系统的原因：
1)立即终止各种腐蚀过程；
2)对新及服务中换热器的长期解决方案；
3)多种可行涂层可延长有效服务使用寿命；
4)增加换热效率和冷凝器真空；
5)通过改善工厂性能全面增加电力输出；
6)通过减低污垢而提高抗污性；
7)冷工作技术对于换热器、工厂和人员是安全的；
8)对于恢复管板是一种节省成本的选择——50%更快，30%更便宜；
9)现场应用；
10)根据  ASTM  D5162-28  标准测试确保  100%表面覆盖量。