天津半自动封边机供货商主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：板材预热、涂胶、送带、封边、断带、三道压带、齐头、齐尾、粗修、精修、刮边、抛光、上油、预警、自检及四道辅助等。可加仿形跟踪、开槽等配置。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
总部位于德国的舍弗勒集团(SchaefflerGroup)统领其三个子公司及著名商标INA、LuK和FAG，是轴承和汽车零部件的全球领先制造商。目前在中国已拥有5个生产工厂和10个销售办事处。传动技术专家LuK为大众的帕萨特和奥迪配套供应了离合器、双质量飞轮和无级变速箱零部件等诸多产品。减振技术也是它的核心技术之一，奇瑞的旗云无级变速器采用的便是LuK的减振器。中国整车厂的其他车型也有很多都使用了LuK现代化的离合器分离系统来使离合器的操作更为迅速和有效。
澳大利亚联邦汽车工业商会3日公布的最新数字显示，澳今年8月份汽车销售又创佳绩，销量达到79244辆，比去年同期增加4%。澳大利亚今年前8个月的销量比上一年增长了5.2%，预计在经过7月份的销量下滑后，汽车市场将走上正轨，今年全年将达到销售96万辆的目标。澳大利亚三大著名品牌福特、霍尔顿和丰田最近推出的新款SUV（即运动休闲旅行车）推动了销量的增长，福特的Territory、丰田的Kluger和霍尔顿的Adventra都是澳大利亚人喜爱的明星车型。丰田车在8月份是销量最高的品牌，占有率达到20.6%，其次是霍尔顿，占18.3%，而福特的市场占有率为14.7%。机械设备
国资委昨日公布的２００４年上半年建材、煤炭和纺织行业国有重点企业的生产经营情况显示，建材行业产销和赢利增速持续回落，煤炭和纺织行业利润继续保持增长。上半年，２５户建材行业国有重点企业产、销、利增速持续回落，完成工业总产值（现价）２２３．６亿元，增长４８．４％，增速比一季度和１－５月分别回落５．７和２．８个百分点。主营业务收入２６０．７亿元，增长４８．９％，增速比一季度回落３个百分点，与１－５月基本持平。产销率９５％，比一季度下降０．５个百分点。产成品存货３３．７亿元，同比由一季度的下降１．７％转为增长２．７％。实现利润２５．５亿元，增长２．２倍（一季度为增长５．３倍）。３２户煤炭行业国有重点企业实现利润保持成倍增长。受需求的强劲拉动，在去年生产增长１７％的基础上，今年上半年，煤炭行业国有重点企业产销均创历史最高水平。累计实现工业总产值（现价）８９２．４亿元，增长５０．７％。主营业务收入９６９．４亿元，增长４９．４％。生产、销售增速比一季度分别加快１７．７和６．１个百分点。产销率１０８．２％，同比提高１１．９个百分点。实现利润８７．６亿元，增长１．６倍，同比增利５３．８亿元。亏损企业１户，同比减少１户。亏损企业亏损额０．４亿元，减亏２３．７％。３８户纺织行业国有重点企业利润继续保持增长。主营业务收入３６１亿元，增长８．６％，增速比一季度加快３．６个百分点。出口交货值５６．７亿元，增长１．４％，一季度为下降５．３个百分点。实现利润９．６亿元，增长７．１％，增速比一季度加快２．６个百分点。亏损企业７户，与上年同期持平。亏损企业亏损额１．２亿元，同比减亏１．２亿元。机械设备
根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台（目前预测会超过5万台），数控机床使用电主轴的比例也由6.7%增加到40%左右。预计到2005年，数控机床电主轴将增加到20000根，约占电主轴总需求量的2/3，替代磨用电主轴的市场地位，成为电主轴市场的主力军。同时高精密轴承的需求也随之增加，按每根数控机床主轴平均使用4～5套轴承计算，又考虑到部分双主轴或多主轴机床，平均每台机床配备1.5根主轴计算，到2005年数控机床用高精密主轴轴承的需求也增加到24万套，加上维修用轴承，总需求量将达48万套。机械设备
12月12日下午，“先行2号”盾构在沪制造安装完成并正式下线，这是国内首次批量生产且拥有完全自主知识产权的国产地铁盾构，这标志着洋盾构“一统天下”的局面已被打破。拥有33项技术专利的“先行2号”近期将投入上海轨道交通的建设。“先行2号”盾构直径达6.34米，相当于两层半楼层的高度，价格比同等日本产品低三分之一。中国首台国产地铁盾构样机“先行号”两年前在上海城建隧道股份公司诞生，昨天下线的“先行2号”是继国产盾构样机“先行号”之后的第二台国产盾构，国产化率达到了70%左右。国产盾构的质量也非常有，进口盾构在掘进了2~3公里后就要大修，而国产盾构可确保连续掘进5~7公里。据隧道股份公司透露，已先后接到国内地铁建设单位订单共22台，这22台盾构于明年5月底交货。机械设备
第一、全自动数控封边机 机身部分，关系到精确度的最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 第一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.
其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,. 进口的机型基本都采取类似结构，。
第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.
第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC等。
第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度最高，虽然机械加工工艺了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作
