数字化电腐蚀半自动打标与传统手动打标的比较 与传统手动打标设备相比：打标省时、省力、打标耗材可控，打标成本降至最低，打标质量稳定不因人而异，换型打标速度快，提高工作效率，使用数字化设备打标提高企业形象。 数字化控制注吸液优点是，每次打标都能保证新鲜的打标液，供液均匀、注液开始后有时间差吸液，使打标不淌液，不留台面，台面干净整洁，打标液在工件表面上残留明显减少，吸液返回储液瓶，节省打标液。同时减少了清洁残留液的工作时间。由于吸液过程设计合理，使吸液时形成真空，可将打标液和模版杂物一起吸走，从而兼顾起到了清洁模版的作用。 打标机刻印任务输入模块综述 打标机刻印任务输入模块负责刻印任务的创建。创建的任务类型有普通字符串，流水号，vin，图形文件等，其中vin码与流水号是具有特殊编码的字符串，他们都有自己的编码规则，在每一次任务加工完毕之后，根据参数设定，任务的编号都会自加一个增量。在该模块中，它还包含了打印任务的参数设置，包括中英文字库选择，字高，字宽，扇形半径等等，在设定完这些参数后，用户就可以创建一个有效的刻印任务，以上是打标机刻印任务输入模块综述。 打标机常见故障与维修 打标机打印字符变形原因 1、齿型带压板螺钉松动 2、标记头没拧紧 3、针腔磨损严重 4、工件没固定好 5、打印针离工件的距离太近 该问题判断的方法是：1）首先检查打印针尖到被打印件的距离，打印针尖到被打印面的距离调整与设定的打印气压有关，气压为0.5Mp时，距离为5～6mm为好，气压小时，距离应相应减小，当气压较大，而距离较近时，打印针振动不起来，容易产生电机丢步，致使打印字符变形、挤压、变行等现象发生；2）在标记头得电的情况下，用手握住打印针头，沿两个导轨的方向轻轻推拉，找出故障点，按照以上方法检修，基本可以判断打标机打印字符变形原因。
