牛粪处理设备,牛粪脱水机,鸡粪脱水机它能将猪粪、鸭粪、牛粪、鸡粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可直接用于农作物利用吸收,固态有机肥可运到缺肥地区使用,也可起到改善土壤结构的作用,同时经过发酵可制成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。该机也可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化养殖场对动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂,沼气液渣,等高浓度有机污水的渣液分离
工作特点及技术要求:螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备
组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下:无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体,在振动电机的作用下加速落料,此时经动力传动, 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,
迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛,流出排水管。挤压机的工作是连续的,
其物料不断泵入机体,前缘的压力不断增大,当大到一定程度时, 就将卸料口顶开,
挤出挤压口,达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量, 可以调节主机下方的配重块,以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固
液分离机,其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、 动力消耗
低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成, 整机重量近半吨且外形尺寸较小,是规模化养猪场理想的固液分离设备,
能大幅度提高固液分离与效益。但同时对禽畜场的排水工艺、环境的特点、 贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。 首先对其分离的物料有个起码的要求,应是未经发酵的粪水, 从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀,其固化物含量小于3%的时候,使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率,
就要求在贮料池前修一个30立方米~40立方米的沉积池,此池略高于贮料池,
其池上方留有溢流口,让较稀的粪水从高位上溢流出去, 其池底会相应沉积得到较浓的物料,此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。
3、维修与保养
为保证产品的使用寿命,需进行定期检查和保养,每周一次观察润滑油情况。
减速机出厂时未加油脂,使用前加机油(45#机油标记一半为准),加油时应先通过放油塞即可放掉剩余废油,再通过加油孔加入。
4、注意事项
(1) 原粪水必须具有流动性
(2) 原粪水中不能有长的纤维(草,绳,方便袋等)不能有硬物(铁丝,钉等)
(3) 畜禽粪便原料不能是已发酵粪便
(4) 经挤出的废水,不能当原粪稀释液再利用
(5) 试机前必须加注(45#)机油(大约2-3kg)
(6) 减速器定时(1个月)放废水并检查机油
牛粪处理设备,牛粪脱水机,鸡粪脱水机主机:
序号
项目
内容
备注
1.1
型号
LGF-I LGF-II LGF-III
泵进料式
1.2
主机功率
4 4 5.5
kw
1.3
处理流量
8-9 13-16 15-20
m3/h
1.4
清洗间隔频次
20天
1.5
清洗水用量
0.2 m3
1.6
连续工作时间
20小时
1.7
处理前最高含水率
90%
1.8
处理后固体物质含水率
35-55%
1.9
材质
外壳铸铁内部不锈钢
1.10
设备的清洗方式
水冲洗
1.11
LGF -I外形尺寸
1800*550*1280
网筛直径200
1.12
LGF -II外形尺寸
1900*600*1380
网筛直径250
1.13
LGF -III外形尺寸
2000*700*1480
网筛直径300
设备配件清单
序号
项目
型号
数量
1.1
泵
3kw
1台
1.2
水管
3寸/4寸
5米
1.3
水封
/
2只
1.4
配电箱
/
1只
