烘干机设备的工作是在物料进入进料料仓开始的，它由料仓进入圆盘给料机，圆盘给料机进行匀速的运动，经挡板的阻挡进入到皮带输送机，皮带输送机利用摩擦驱动将物料输送至热风炉的干燥倾斜管，顺着倾斜管进入烘干设备的烘干筒内，利用沙子烘干设备的主机原理，将物料经过三次循环烘干后，进入出料仓内，其中物料会顺着出料仓下边的口掉落到尾端的皮带输送机上，而物料中所包含的粉尘会顺着引风机的吸力进入到引风管道，再到旋风除尘器中，这其中所存储的粉尘排放要依据所加工的物料来决定清空时间。另一边，经过烘干的物料流入皮带输送机后，会被均匀的流放入振动筛中，经过振动筛的筛选，不同大小的物料被分配到不同的出口，然后进行收集。
烘干机性能特点：
1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物 料 在 
烘干 机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分； 2、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
4、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高； 5、新 型 内 部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作 用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可 达
8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。
7、烘干机采用
“ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永 远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、烘干机实现了
“ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
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