随着水泥行业的发展，水泥生产技术也在不断革新。从1824年水泥开始生产以来，技术经过多次改革;从间歇作业的土立窑到1885回转窑的发明;从1930年德国伯力鸠斯研发的立波尔窑到1950年出自联邦德国洪堡公司的悬浮预热器窑;从1971年日本在悬浮预热技术上研究改造成功的预分解窑，到现如今的新型干法水泥生产技术。水泥生产工艺经历了将近200年的岁月沉淀，达到了现在的高超的生产水平。

伴随着水泥生产技术的不断提高，水泥熟料粉磨的技术也在不断进步。

从20世纪50年代到70年代的钢球磨机到现在的立磨机，水泥粉磨技术发生了一个质的飞跃。长城机械也不落人后，自发研制的出的水泥立磨相对于球磨机有着很多突出的特点优势，可以分以下几点。

一、产品特点：

1、PC42.5水泥比表面积达3800cm²/g，生产工艺成熟

水泥立磨生产PC42.5水泥的比表面积可达3800cm²/g，质量稳定可靠，已经具备成为水泥粉磨系统终粉磨的能力。

2、电耗最低的水泥终粉磨设备

根据水泥生产实测数据显示，使用管磨机粉磨系统电耗为40~45  kWh/t,使用管磨机+辊压机粉磨系统电耗为30~35  kWh/t，而使用立磨为水泥终粉磨的系统电耗仅为25~30  kWh/t，节电效果显著。

3、粉尘浓度平均低于1  mg/m³

水泥立磨采用内部负压系统，有效降低了粉尘的外溢，确保粉尘排放指标达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)。

4、供货周期缩短20%

拥有大型配套铸钢公司，能满足单件120T的铸造能力，同时拥有大型的机加工车间，零部件供应齐全，缩短了水泥立磨的供货周期。

二、结构特点：

1.  复合式分离器提高了选粉效率。

2.  具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。

3.  采用焊接式弧形板密封，结构简单可靠，密封效果好。

4.  借助翻辊装置，可以方便地将磨辊翻出磨外以便于检修。

5.  机械限位机构避免磨辊与磨盘直接发生金属摩擦与碰撞，增强使用安全性。

6.  液压系统操作压力低，可减少漏油故障，降低了磨机振动，有利于操作和管理。

7.  磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油脂情况下工作，有效延长轴承使用寿命。