山东PVC穿线管挤出生产机&双螺杆挤出机\产量‘价格’
我公司专业生产pvc排水管设备、PVC农田灌溉管设备 、PVC穿筋管、PVC硬管设备，梅花管设备、MPP电力管设备、PVC电力管设备，PVC穿线管设备、PE电力管挤出机、PE给水管设备、PE穿线管设备、PE阻燃管设备、PVC阻燃管设备等及各种辅助设备。PVC管材生产设备主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面和各种管径、壁厚的塑料pvc管材。PVC管材生产设备由锥形（平行）双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成（另配混合机组、上料机模具）。螺杆挤出机及牵引机采用进口交流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。我们拥有一支行业经验丰富的工程设计、生产制造、工艺调试团队，所生产的设备从客户使用角度出发，实用性强，经久耐用，稳定性高！
1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
图1是聚氯乙烯管挤出成型用料的混配工艺路线。图2是硬质聚氯乙烯管挤出成型生产工艺路线。
图1 PVC管挤出成型用料的混配工艺路线
1—主原料PVC储料仓；2—辅助原料（稳定剂、润滑剂、填充料等）储料仓；3—主原料自动计量；
4—辅助料自动计量； 5—辅助料顺序投料控制；6—高速热混合机； 7—塑料冷却混合机
图2 硬质聚氯乙烯管挤出成型生产工艺路线
1—挤出机；2—成型模具；3—冷却定型套；
4一水槽；5—牵引机；6—切割机；7—管材储存输送装置
软质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线与硬质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线相同，只是挤出成型管坯用成型模具结构，管坯的冷却定型方法和管材的收卷方式不同于硬管成型。软质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线见图3。
图3 软质PVC管挤出成型生产工艺路线
1—挤出机；2—软管成型模具；3—冷却水槽；4一牵引机；5—收卷机
2、聚烯烃类（聚乙烯、聚丙烯）塑料管挤出成型生产工艺路线
聚烯烃类（聚乙烯、聚丙烯）塑料管的挤出成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料准备工作。生产聚烯烃类管时，可直接把粒料投入挤出机料斗中挤出成型。聚烯烃类塑料管的挤出成型生产工艺顺序如下。
原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库
聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
图1是聚氯乙烯管挤出成型用料的混配工艺路线。图2是硬质聚氯乙烯管挤出成型生产工艺路线。
图1 PVC管挤出成型用料的混配工艺路线
1—主原料PVC储料仓；2—辅助原料（稳定剂、润滑剂、填充料等）储料仓；3—主原料自动计量；
4—辅助料自动计量； 5—辅助料顺序投料控制；6—高速热混合机； 7—塑料冷却混合机
图2 硬质聚氯乙烯管挤出成型生产工艺路线
1—挤出机；2—成型模具；3—冷却定型套；
4一水槽；5—牵引机；6—切割机；7—管材储存输送装置
软质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线与硬质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线相同，只是挤出成型管坯用成型模具结构，管坯的冷却定型方法和管材的收卷方式不同于硬管成型。软质聚氯乙烯管的挤出成型生产工艺路线见图3。
图3 软质PVC管挤出成型生产工艺路线
1—挤出机；2—软管成型模具；3—冷却水槽；4一牵引机；5—收卷机
2、聚烯烃类（聚乙烯、聚丙烯）塑料管挤出成型生产工艺路线
聚烯烃类（聚乙烯、聚丙烯）塑料管的挤出成型生产工艺路线比较简单，一般情况下不需要什么原料准备工作。生产聚烯烃类管时，可直接把粒料投入挤出机料斗中挤出成型。聚烯烃类塑料管的挤出成型生产工艺顺序如下。
原料开袋检查质量→挤出机把原料塑化熔融→模具成型管坯→真空定径套冷却定径→真空喷淋冷却→管材冷却降温→牵引→盘卷→检验质量→检斤入库
