全自动灌胶机是在完成AB胶自动配比自动混合的前提下加装机械手进行自动灌注,可对排例好的产品进行自动灌胶。设备配比精确,混合均匀、效率高稳定性好操作简单。为更好的发挥设备优势,方便操作,全自动灌胶机还配置了自动清洗功能使清洗工作更方便、更快捷。
机器性能
1、清晰的LCD显示屏可自动显示各种加工数据
2、具有点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能,能适应任何不规则物件灌胶
3、用教导盒完成程序编辑后,将数据导入到机器内存中即可脱离教导盒单独工作,操作简便直观
4、胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶
5、机器配套的编程软件可将CAD文档转换成点涂胶路径,利用USB接口下载到机器内存中,简化编程
6、配胶、灌胶和轨迹灌封三种功能一体化实现,全自动操作
7、按需配比,实现边混合边灌胶,最大限度节约胶水
8、双料桶设计,A胶和B胶分开储料,保证胶水长时间放置不发生固化
9、混合比例从100:100到100:10可调,采用动态或静态混合,混合均匀、充分
10、独有的控制系统,不受气压因素影响,避免出胶不均、拉丝、气泡等现象
11、Z轴高度调整装置能适应不同高度的工件作业
技术参数
规格型号
WT-404
工作范围
500(X)╳500(Y)╳100(Z)mm
最大速度
400mm/sec
配比精度
±1%
吐出精度
±1%
混合比例
100:100~100:10
吐胶速度
1g/sec~15g/sec
编程系统
示教盒
计量方式
步进电机+齿轮泵+螺杆泵
传动方式
微步进马达+同步带
电源
AC220V 50HZ 0.5KW
机器尺寸
1000(L)╳800(W)╳1600(H)mm
工作环境
湿度20-90% 温度0-40℃
重量
约280KG
主要配置
编号
部件名称
详细说明
数量
单位
1
丝杆导轨
台湾TBI/ABBA
4
套
2
手持编程器
WT
1
套
3
运动控制卡
USA
1
套
4
混合装置
动态/静态混合阀
1
套
5
高精度计量泵
齿轮泵/螺杆泵
2
套
6
计量马达
步进马达
2
套
7
Z轴升降
行程100mm
1
套
8
储料桶
20L/10L,加热功能
2
套
9
输胶管
铁氟龙管
2
套
齿轮泵
齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间,降低挤塑温度及压力脉动以提高生产率及产品质量
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
螺杆泵
螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
动态混合
本设备适合从1:1-10:1各种液料的自动灌封。使混合二液材料的工序连续化,提高混合后质量,无需经人工配料,采用动态搅拌、注胶均匀,调节自由,操作简单。将两种不同成份的液体分开放置,由精确的齿轮泵配比计量。当要灌注时分别自动调出比例出胶后才进行动态混合,确保二液型材料的混合质量,而且定量输出精确稳定,同时可以调节及设定液体输出的份量,可以更方便适合自动化,节省时间,混合。可随时取用,免清洗,更加安全清洁同时也减少使用的原料。人工调胶配胶计量的困难及产品质量问题皆可迎刃而解。
a、混合器采用塑料材质,耗材经济便宜。
b、利用步进电机控制旋转使动态混合器实现对两种材料的混合。
c、通常,动态混合在一些材料粘度差别很大,混合比例很悬殊的情况下有良好的工作表现。
d、上图显示了一种最常用的动态混合器是如何工作的,AB两个组份在输送过程中,通过被逐渐分层,不断改变运动方向,周而复始直至实现均匀混合。
胶桶容量:15-30L可选。
液位报警:上下液位,缺料自动液位报警装置。
自动搅拌:配备自动搅拌功能。
加热装置:可配选。
脱泡功能:可配选。








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储料桶
