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          通宝系列履带式抛丸清理机是由高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，通过抛丸器将高速弹丸抛向履带上翻转的工件，达到清理的目的。它主要适用于铸件、锻件、铝件、不锈钢件、铜件等中小型工件的清理。
          通宝系列履带式抛丸清理机适用于大中型件，易翻滚跌落、非脆性零件的表面处理的抛丸清理强化设备。主要用于机车、汽车、飞机、弹簧、机床、轴承、锻压、铸件、工具等行业工件的抛丸清理强化处理。

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　　履带式抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用.  属于铸造机械范围。

　　  应用范围：  压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。  1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。  2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。  3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。  4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。  5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。  6、设备低噪声运行。  7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。

　该机具有以下特点：  
1．通宝履带式抛丸清理机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。  
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。  
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度低于国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。  
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。  

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履带式抛丸机是根据用户要求设计的一种新型专用抛  丸清理设备，用于铸件及锻件、小型圆簧、轴承等工件的清理强化。本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率.

履带式抛丸机在平时操作时要注意的事项：
1  凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；  　　
2  将弹丸（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；  　　    抛丸机
3  启动除尘器风机；  　　
4  依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；  　　
5  抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。  　　
6  遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；  　　
7  全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；  　　
8  在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；  　　
9抛丸器定向套的调整：定向套的调整可参考图四所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。  　　
10  应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；  　　
11应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；  　　
12  应经常清扫设备周围的弹丸，以防滑倒伤人；  　　
13应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；  　　
14禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。

联系人：荣先生

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