齿轮泵的维护保养方法:
液压齿轮泵工作时，主动轮随电动机一起旋转并带动从动轮跟着旋转。当吸入室一侧的啮合齿逐渐分开时，吸入室容积增大，压力降低，便将吸人管中的液体吸入泵内；吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。
液体进入排出室后，由于两个齿轮的轮齿不断啮合，使液体受挤压而从排出室进入排出管中。主动齿轮和从动齿轮不停地旋转，泵就能连续不断地吸入和排出液体。
我国铁矿石选厂有自磨机、棒磨机、砾磨机和球磨机，其间自磨机约占1%，棒磨机和砾磨机约占3%，其他根本上为球磨机，铁矿选矿厂出产中运用多的是f2.7m×3.6m和f3.6m×4.m规格的球磨机。－预选设备我国有大石河、水厂、程潮吉山等29个铁矿选矿厂选用干式磁滑轮预选。现在运用较好的有f8×14mmCT—18型以及f125×127mm永磁磁滑轮(或称大块磁选机)。选用密度较低的粗粒加剧剂配制成密度较大的重悬浮液，用重介质振荡溜槽进行铁矿石预选，排出夹石和围岩一般分选粒度为75～1mm处理量较大。
      流量传感卸载回路中的卸载阀也是由弹簧将其压向大流量位置。该阀中的固定节流孔尺寸按设备的发动机佳速度所需流量确定。若发动机速度超出此佳范围，则节流小孔压降将增加，从而将卸载阀移位至小流量位置。因此大流量泵相邻的元件做成可对大流量节流的尺寸，故此回路能耗少、工作平稳且成本低。这种回路的典型应用是，限定回路流量达佳范围以提高整个系统的性能，或限定机器高速行驶期间的回路压力。常用于垃圾运载卡车等。
形成原因：过充满；辊缝调整不当；入口导板偏斜；孔型设计不合理；轧件温度低。消除措施：入口导板对正；规范料型；不轧低温钢；孔型设计要合理。伤刮伤是沿轧制方向上纵向的细长凹下缺陷，其形状和深浅、宽窄因原因不同而有所不同。形成原因：轧件的氧化铁皮或其他异物聚集在导卫装置内与高温、高速运动的轧件向接触；导向装置异常磨损或其内有异物、焊瘤未清除干净。消除措施：导卫点检到位，发现挂刺及时更换；正确安装导卫，防止导卫与轧件点线接触；选择不易产生热粘结的材质制作导卫。疤结疤是残留在导卫内的氧化铁皮与轧件一起进行轧制而产生的缺陷。形成原因：轧件尾巴大，带耳子；导辊松，尾巴有大耳子（即“飞机”）；导卫坏，挂刺后留下的氧化铁皮与轧件一起轧制。消除措施：规范料型，合理用料，防止尾巴大；勤点检，导卫损坏及时更换。面斜面是指由于轧辊辊错造成的钢材横断面上的两对几何尺寸不相等的一种常见缺陷。形成原因：轧辊螺丝固定不牢；轴向螺丝固定不牢；轧辊单面压紧；成品导辊过松或过紧；轧辊轴承来回窜动；成品前架出口扭转导辊损坏；成品入口横梁高低不平。
ACE5-M2-04黑龙江

齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用广。下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。
液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。