常见故障：
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
（二）原因分析及处理方法4.5如出现堵斗或发现烧结矿红料过多等现象，立即采取应急措施，及时停车处理或延长环冷机的冷却时间，防止烧坏皮带，影响下道工序正常生产。实践证明:水密封环冷机是节能环保生产的一项重要技术创新，提高了设备作业率，节约了维护检修费用，降低了能耗，改善了环境，技术应用效果好。实施效果2014年12月24日投产，经过一年多的运行，设备能连续可靠运行，作业率达99%；密封性能好，漏风率15%；比普通环冷机节电10%，性能指标达到了设计要求，取得了良好的效果。
1.外漏
（1）产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。钎焊式冷却器通道类型
一个钎焊式冷却器中的板片数通常可多达几十片，钎焊式冷却器流体在板间的流程可以按具体的使用情况加以灵活地组合，一般有单流程与多流程的各种组合。如两侧介质均匀单流程，也可以一侧介质为单流程另一侧介质为双流程，还可以两侧介质为不同多流程组合。哈雷钎焊式冷却器的标准组合是冷热侧均为单流程，也可以根据客户的要求，量身定制多流程的冷却器。
e的系数：一般型号及带a的为3.26,带b的为2.44,带c的为2.24。各长度单位均为mm。方钢W=.785×边长×边长圆钢、线材、钢丝W=.617×直径×直径六角钢W=.68×对边距离×对边距离八角钢W=.65×对边距离×对边距离钢管W=.2466×壁厚（外壁-壁厚）等边角钢W=.785×边厚（2边宽-边厚）不等边角钢W=.785×边厚（长边宽+矩边宽-边厚）工字钢W=.785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]槽钢W=.785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]常见的不锈钢圆钢类型及特性1）31S不锈钢圆钢特性：31S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢具有很好的抗氧化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，31S拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良好的耐高温性。316L不锈钢圆钢特性：1）冷轧产品外观光泽度好，漂亮；由于添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能；高温强度;4）的加工硬化性（加工后弱磁性）5）固溶状态无磁性；316不锈钢圆钢特性：316不锈钢是继34之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。321不锈钢圆钢特性：在34钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀，适合于43℃-9℃温度下使用。Cr1MoV无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。
齿轮泵的困油现象
为了消除困油现象，在齿轮泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽，其几何关系如图3-6所示。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时，能通过卸荷槽与压油腔相通，而当困油腔由小变大时，能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离为a，必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。
按上述对称开的卸荷槽，当困油封闭腔由大变至时(图)，由于油液不易从即将关闭的缝隙中挤出，故封闭油压仍将高于压油腔压力；齿轮继续转动，当封闭腔和吸油腔相通的瞬间，高压油又突然和吸油腔的低压油相接触，会引起冲击和噪声。于是CB—B型齿轮泵将卸荷槽的位置整个向吸油腔侧平移了一个距离。这时封闭腔只有在由小变至时才和压油腔断开，油压没有突变，封闭腔和吸油腔接通时，封闭腔不会出现真空也没有压力冲击，这样改进后，使齿轮泵的振动和噪声得到了进一步改善。