金运激光金属材料加工解决方案

金属加工，是现代制造业中不可或缺的工艺形式。传统单一的金属加工形式，已越来越难以满足广大客户的多样化、高层次加工需求，您需要更全面、个性化的加工方案，在未来的竞争中，夺得先机。

金运激光，为您提供及排版、切割（平面切割、非平面切割、旋转切割、自动识别切割）、打标等工艺于一体的金属材料加工全套解决方案，让您的金属加工更胜一筹，与众不同。目前这一解决方案已成功应用到钣金加工、广告制作、电子机器、设备面板等众多领域，为产品品质及附加值的提升，起到了举足轻重的作用。

XJGC 200600 JH 交换工作台主要技术参数设备总体参数

占地面积；16m*5m含冷水机和激光器

工作台幅面；约2000mm*6000mm

工作台操作高度；（mm）950

工作方式；连续/调制

供电电源要求；AC380V±5%

光斑模式；多模‘

激光器类型；光纤激光器激光器

噪音；<65 Db（不含抽风机）

激光功率；2KW/1KW-3KW

重复定位精度；0.04mm/m

激光切割；头电容式随动对焦

总功率；16KW(不含抽风)

驱动系统；伺服电机（Y轴双驱闭环）

辅助气体系统；三气源双压气路（独有配置）

金运激光金属切割机拥有独特的全闭环反馈控制系统

究竟全闭环是如何运作的，光纤激光切割机哪家好，为什么金运激光独有的磁栅尺能够完美的保证全闭环更加流畅运作？

首先全闭环系统是由主控系统、受控系统、检测单元、执行系统四部分组成的，主控系统由控制软件充当，受控系统包含伺服、电机，编码器和磁栅尺则扮演了检测的责任，最后由丝杆来执行。编码器的责任就是让丝杆根据电机实际接收到的脉冲转动相应的圈数，如果没有磁栅尺，即使伺服发给电机的脉冲数量有所损耗，系统不会补给响应的脉冲给电机，并反馈给传动结构丝杆，让它按照软件单元预定的距离运行。正是因为有了磁栅尺，当它检测到丝杆并没有按照预算的行程传动，那么它会反馈给控制软件，软件督促伺服继续补给脉冲，反之亦然。

这样一来，即使伺服发送脉冲给电机的过程中有所丢失，也能很快被磁栅尺检测出来；反之亦然。通常这个全闭环计算的过程只有5ms，因此是不会造成激光切割机运行时间上的延迟。