DBG-40C型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床
用途：DBG-40C型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床为上海鼎锐钢筋工程技术有限公司研发的产品，主要用于建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工，是建筑工程带肋钢筋滚轧直螺纹丝头加工的关键设备，可加工φ12—φ40mm的HRB335—500级带肋钢筋。
简介：该机床可一次装夹完成钢筋带肋、滚轧螺纹加工。被加工的钢筋螺纹完全高于JGJ107-2010的6f级的精度要求。机型不仅结构紧凑、操作简单、安全可靠，还具有独特的剥肋装置和滚轮装置的无级调节结构。该直螺纹滚丝机还可加工标准螺纹，反扣螺纹，还可加工长螺纹。
结构：DBG-40C型钢筋剥肋滚轧直螺纹机床，由机架、台钳、导杆、滑板、减速机总成、剥肋滚轧机头、冷却系统、电器控制系统等部分组成。
主要技术参数
主电机功率：4KW  8A
配用电源：三相380V  50Hz
减速机速比：17、23    ｛出轴转速（82—48）r/min｝
加工钢筋直径范围：Φ12—Φ40mm（HRB335、HRB400钢筋）
最大加工长度：100mm
重量：450kg
  
【滚丝机】特点
◆一次性完成钢筋螺纹加工，加工螺纹的牙形饱满光滑
◆机头结构创新设计，采用直轴无级循环调节，有效降低滚丝轮损耗
◆运用独特的螺旋升角技术，上丝轻便快捷，提高工作效率
◆刀架、刀座一体化设计，螺纹成型圆度高
◆三点一线，同心度高，稳定性强
◆钢筋实现轻松进给，机床滚丝后自动回车，每台日产600-900个丝头
◆可加工钢筋丝牙长度最长可达100mm
直螺纹滚丝机常见故障的处理
滚丝机常见的问题及处理方法  1、滚不出丝或乱丝  l  滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致  l  定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；  l  滚轮，定位套损坏；  2、不启动  l  空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；  l  热保护器起保护作用、保险烧坏；  l  接线脱落，变压器已烧坏。  l  控制线路触点是否损坏或接触不良。  l  检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；  l  检查设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）  3、无反车（反转）  l  前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；  l  压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；  l  接线脱落；触点是否接触不良或损坏；  l  检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；  l  检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；  4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝  5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；  6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸  7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离  8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座  9、车反丝（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了（2）纽扣开关拨向上（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝