翔宇摇臂钻Z3040,外观造型美观大方  ，总体布局匀称协调；采用机械传动机械，夹紧机械变速操作简便；摇臂自动升降，主轴自动进刀；生产效率高；结构可靠  ，制造精良，  保证了机床精度持久性。  

摇臂钻Z3040参数项目Z3040×13  
钻孔最大直径mm钢件30/铸铁40  
主轴端面至工作台距离mm260-1000  
主轴中心至立柱母线距离mm360-1300  
主轴行程mm  200  
主轴锥孔（莫氏）4  
主轴转速范围r.p.m75-1220  
主轴转速级数6  
主轴进给量范围r.p.m0.10-0.25  
主轴进给量级数3  
摇臂回转角度  °360  
主电机功率  kw2.2  
升降电机功率  kw1.5  
机床重量kg1700  
外形尺寸mm  1800×810×2300

摇臂钻Z3040的电力拖动的特点：
（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。  
（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。  
（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。  
（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。  
（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。  
（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。  
（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。  
（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。  
（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

摇臂钻的日常保养：
1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。  
2、摇臂钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。  
3、摇臂钻床摇臂及升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。  
4、摇臂钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。  
5、摇臂钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。  
6、摇臂钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是否正常，有无漏油现象。各电器控制开关是否正常。

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