1.制动器的检查

正常使用的起重机，每个班次都应对制动器进行检查。检查内容包括：制动器枢纽零件的完好状况、摩擦副的接触和分离间隙、松闸器的可靠性、制动器整体工作机能等应保证敏捷无卡塞现象。每次起重功课(特别是吊运重、大、精密物品)时，要先将吊物吊离地面一小段间隔，检修、确认制动器机能可靠后，方可实施操纵。制动器安全检查重点是;

(1)制动轮的制动摩擦面不应有妨碍制念头能的缺陷或沾染油污;

(2)制动带或制动瓦块的摩擦材料的磨损程度;

(3)制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%;

(4)制动器应有符合操纵频度的热容量，不得泛起过热现象;

(5)控制制动器的操作部位(如踏板、操作手柄等)，应有防滑机能;

(6)人力控制制动器，施加的力与行程不应大于表6-11的要求，超过要求应作必要的调整。

要求

操纵方法

施加的力/n

行程/mm

一般宜采用值

手控

100

400

脚踏

120

250

大值

手控

200

600

脚踏

300

300

表6-11人力控制制动器的控制力与行程

2.制动器的报废

制动器的零件泛起下述情况之一时，应报废、更换或修整：

(1)裂纹;

(2)制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%;

(3)弹簧泛起塑性变形;

(4)铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%;

(5)制动轮泛起下述情况之一时，应报废：

①裂纹;

②起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%;

③其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50%;

④轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修理，在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求

（3）制动带或制动瓦块与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%；
（4）制动器应有符合操纵频度的热容量，不得泛起过热现象；
（5）控制制动器的操作部位（如踏板、操作手柄等），应有防滑机能；
（6）人力控制制动器，施加的力与行程不应大于表6-11的要求，超过要求应作必要的调整。
要求
操纵方法
施加的力/n
行程/mm
一般宜采用值
手控
100
400
脚踏
120
250
大值
手控
200
600
脚踏
300
300
表6－11人力控制制动器的控制力与行程
2．制动器的报废
制动器的零件泛起下述情况之一时，应报废、更换或修整：
（1）裂纹；
（2）制动带或制动瓦块摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%；
（3）弹簧泛起塑性变形；
（4）铰接小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%；
（5）制动轮泛起下述情况之一时，应报废：
①裂纹；
②起升、变幅机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的40%；
③其他机构的制动轮，轮缘厚度磨损达原厚度的50%；

④轮面凹凸不平度达1.5mm时，如能修理，在修复后轮缘厚度应符合本条中第②、③项的要求