TC-TY01型透明液压PLC控制教学实验装置
为了直观形象地了解液压元器件的结构原理，及清晰明了地观察液压传动油路的工作过程状况，我公司新近开发出透明液压PLC控制教学实验装置。该装置的所有液压元件均采用欧洲进口透明有机玻璃外壳，可以清晰直观的了解和观察到所有液压元件的内部结构原理及液压传动油路的工作过程。利用该系统既可对单个液压元件的结构、工作原理及性能进行教学，还可以对常见基本液压回路的实验演示学习。采用PLC编程控制模块，实现可编程程序控制器（PLC）智能控制。使得机、电、液控制有机结合起来，优化控制方案。
（液压试验台为透明液压试验台，布置美观，结构坚固，移动方便，固定可靠；电源为AC220V，50Hz；试验台的液压系统工作压力为0.8Mpa左右，液压站按工业标准配置，泵站由工作噪音小的电机泵组成，流量可调且有温控装置；电气防护等级为IP55，由学生联接的电气接线安全方便；所有液压元件及管路均为进口透明材料制成，透明度好，耐腐蚀、耐磨性好，不变色；所有液压元件的尺寸、结构及加工精度与实际常用液压元件一致，元件内部结构应清晰可见，且可以分解拆卸；所有液压回路的联接均采用密封性良好、压降小的快换接头；液压元件可在试验台面上随意布置，安装方便牢固，试验台面有足够的强度可供学生多次拆装元件；系统工作时不会引起试验台架的异常振动与噪音；系统控制配备PLC、继电器及手动三种控制模式，且为开放式系统，便于二次开发；试验台能同时组成至少三个或以上的液压系统演示试验，提供多种配有仿真演示的标准液压系统回路，此外，还能自行选配元件组成压力、流量及方向控制液压系统回路进行工作演示，可显示压力、流量等参数的变化情况。）
一、主要特点：
1、    采用透明有机玻璃外壳，阀体材料选用进口的有机玻璃，经工业加工处理，表面透明，元件内部机构清楚；阀芯采用工业流程加工，其整体装配精度高，内泄量少；换向电磁铁与工业实际电磁换向阀一致；管路采用进口透明耐压塑料管。
2、    带自动快速封闭接头，能够方便操作；接头压降小，具有良好的封闭性能，系统清晰直观使得实验回路的组装简便、快捷，清洁、干净。红色的液压油和银白色底版使得元件的内部结构鲜明直观。
3、    通过透明的油管和液压油中的气泡可以清晰的观察到液压油冲液压泵到油箱的整个流动过程。
4、    独立的元件模块，方便的安装方式，可以随意的组合各实验模块，搭建各种不同的实验回路。
5、    液压元件的最大承受压力为1Mpa,  液压系统在工作中压力不大于0.8MPa的条件下是安全的低压实验系统，液压元件无漏油现象，
6、    采用PLC编程控制模块，实现可编程程序控制器（PLC）智能控制。使得机、电、液控制有机结合起来，优化控制方案。
二电气控制单元：
使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
控制电压：安全控制电压—DC24V；
使用环境要求：能在环境温度-10℃——+50℃下使用；
可编程序控制器(PLC)：I/O口24点，继电器输出形式，电源电压：AC  220V/50Hz，控制电压为DC24V；
实验台尺寸：长×宽×高  1360×620×1780  mm  ；  

实验项目：
1、    各种常见液压泵、阀等元件的结构原理示教实验。
2、常见液压回路演示实验：
1）    用换向阀的换向回路
2）    用"O”型机能换向阀的闭锁回路
3）    用液控单向阀的闭锁回路
4）    压力调定回路
5）    二级压力回路
6）    用减压阀的减压回路
7）    用增压缸的增压回路
8）    用换向阀的卸载回路
9）    进油节流调速回路
10）    回油节流调速回路
11）    变量泵调速回路
12）    变量泵和调速阀的复合调速回路
13）    流量阀短接的速度换接回路
14）    二次进给回路
15）    用顺序阀的顺序动作回路
16）    用压力继电器的顺序动作回路
17）    用电器行程开关的顺序动作回路
18）    用行程阀的顺序动作回路