压管机是在液压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备；如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备,本机投入市场故障率不到1%,是一款性能稳定,简单易用,经济型的压管机.性能和加工方法与其它同类产品相比，该机具有：采用八瓣式条宽等分、间隔均匀单斜面模块，保证机械移动平稳、回程快速；.装模结构利用接钩式原理,更换模具简单方便, 调较非常方便,模具扣压松紧度可任意按需要调节;连接质量好、扣压速度快、生产效率高、操作简单、维修方便、经久耐用、高效节能等特点。因其扣压力大，各种不同直径的胶管接头均能一次扣压成型，扣压后的接头外套光滑精美，抗压抗拉能力强，是胶管接头总成专用厂家理想的生产设备，也是有关工程单位设备维修的必备工具。
2.0寸通用型规格：
压管通径：Φ8~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
1．
8判断优劣
1、看：是通过目测观察扣压机、压管机选用的液压配件和电器元件是否为名牌产品或是正规厂家生产的；电路配置是否规整；油站管路设计是否合理；连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。
2、听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。
3、测量：最后对设备的主要参数进行测量
3.1 让设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。
3.2把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。
3.3 模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。
3.4 最后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。
9如何扣压
用户在扣压高压管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。
在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。
2．电机功率：2.2KW（三相AC380V）或3KW（单相AC220V）
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．最大扣压力:≥3000KN
7. 随机配9套模具:(1/4 6MM)( 3/8 10MM )(1/2 13MM)( 5/8 16MM) (3/4 19MM )(1″ 25 1,1/4 32MM) ( 1,1/2 38MM )
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):200KG
10.可装50升46#液压油.
