铸造模具介绍模具在热处理过程中由于其各部位相变的不同时性所引起的应力，被称之为组织应力。淬火快冷时.当表层冷却至Ms点时.产生马氏体型转变，并引起体积膨胀。但由于受到尚未进行转变的心部的阻碍，使表层产生压应力，热芯盒铸造模具而心部则为拉应力.应力足够大时，即会引起变形。当心部冷却至Ms点时.也要进行马氏体型转变.且体积膨胀.但由于受到己经转变的塑性低、强度高的表层的牵制.因此其最后的残余内应力为表面受拉、心部受压。由此可见.热芯盒铸造模具组织应力的变化情况及最后状态，恰巧与热应力相反。而且由于组织应力产生于塑性较低的低温下.此时变形困难，所以组织应力更易于导致工件的开裂。
    影响组织应力的因素很多，热芯盒铸造模具钢在马氏体型转变温度范围的冷却速度越快、钢件的尺寸越大、钢的导热性越差、马氏体的比容越大，其组织应力就越大。另外.组织应力还与钢的成分和淬透性有关。例如.高碳高合金钢由于碳含量高而增大马氏体的比容，这本应增加钢的组织应力.但随着碳含量升高而使Ms点下降.又使淬火后存在着大量残余奥氏体.其体积膨胀量减小，残余内应力就低。