液态金属成形有两个基本的过程：充填铸型和冷却凝固。这两个基本过程可以再重力场或者是其他力的作用下完成。充填铸型（也叫做浇注）主要是一种运动速度变化的机械过程，冷却凝固则为结晶和组织变化的热量传递过程。

  根据生产铸造模具铸件的需要，预先制备好铸型以及一定的化学成分的液态金属或者是合金。然后再重力或者是其他力的作用下将液态合金材料注入铸型，其中充填是否充分、平稳对铸件的最终质量有着非常重要的影响。特别是对某些形状复杂、壁厚差异大或者是容易氧化的合金显得更加的重要。

  液态合金材料的结晶与凝固，是铸造模具铸件形成过程的核心问题它在很大程度上决定了铸件的铸态组织以及某些铸造缺陷的形成，因为材料一旦凝固成固体之后，在后续的其他加工中几乎元发使品质有本质上的改变，所以冷却凝固对铸质量，特别是铸态力学性能，起着决定性的作用。控制凝固过程以提高铸件质量、获得所要求的组织性能，是铸造技术的重要内容。

  铸造模具在生产制造时是需要经过严格的检验的，那么我们应该需要检验铸造模具的哪些地方呢？华北铸造模具供应厂家来给大家讲解一下：

1、 加工零件的尺寸精度检测；

2、 零件内在质量的无损探伤检测；

3、 材料的质量检验；

4、 安装后的外表质量检查；

5、 零件的表面质量检验；

6、 零件的硬度检验；

7、 铸造模具型芯、型腔质量的检验；

8、 加工零件的形位偏向检测。

以上八个方面希望能够引起大家的注意，需要严格的进行检验，以免出现一些不必要的麻烦。